[发明专利]射流气浮除油机满流状态监控方法

说明书

本发明公开了一种射流气浮除油机满流状态监控方法，该方法采用监测系统和流量调节机构，射流气浮除油机的出水管连接有流量调节机构，监测系统包括与射流气浮除油机的第一满流孔连通的容器，容器上开设有第二满流孔，容器内放置有浮体，浮体固定有竖立的信号触发杆，信号触发杆伸出容器外，信号触发杆侧旁设置有两个呈上下布置的感应器；浮体下降的过程中，当位于下方的感应器感应到信号触发杆时，除油机处于断流状态，控制流量调节机构减小出水管的出水量；浮体上升的过程中，当位于上方的感应器感应到信号触发杆时，除油机处于过流状态，控制流量调节机构增大出水管出水量。本发明解决了现有射流气浮除油存在除油效率降低及无序管理的问题。

技术领域

本发明涉及水利调节及化工环保技术领域，尤其是一种含油废水治理的射流气浮除油机满流状态监控方法。

背景技术

射流气浮除油机是石化、焦化行业常用的含油废水预处理装置，其原理是废水中油类吸附在高速射流泵吸入空气所形成的微气泡，上浮到除油机槽顶液面，通过调节除油机多段集油槽堰板的高度，实现液面轻质油随少量废水一起以满流方式流入集油槽，集油槽分离油水自流入回收槽，除油废水自流入废水槽。

在焦化行业，射流气浮除油机主要用于冷凝工段剩余氨水粗除油。因回收系统各工序地槽回送废液、焦油采出等操作的影响，进入射流气浮除油机的剩余氨水流量不稳定，射流气浮除油机内液面相应呈间歇性高低波动的情况，集油堰板的满流状态随时会中断或过流，无法排出浮油或大量除油废水进入，进而造成剩余氨水出口含油高，影响下道工序稳定运行。而分离油水流量控制过大会导致各流通设备的负荷增加、能源消耗增加等问题，正常操作时需保持少量排出的状态，又存在流量太小难以使用流量计监控的问题。射流气浮除油机油水分离情况需人工巡查，工艺控制十分被动、落后，无法实施工艺过程控制管理。

发明内容

本发明的目的是提供一种射流气浮除油机满流状态监控方法，这种装置可以解决现有射流气浮除油的油水分离情况需人工巡查，存在除油效率降低及无序管理的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种射流气浮除油机满流状态监控方法采用监测系统和流量调节机构，所述射流气浮除油机的出水管连接有流量调节机构，所述监测系统包括与射流气浮除油机的第一满流孔连通的容器，所述容器上开设有第二满流孔，所述容器内放置有浮体，所述浮体固定有竖立设置信号触发杆，所述信号触发杆的上端伸出所述容器外，所述信号触发杆侧旁设置有两个呈上下布置的感应器；

所述射流气浮除油机处于满流的正常工作状态时，所述流量调节机构处于静止状态；所述浮体下降的过程中，当位于下方的所述感应器感应到所述信号触发杆触发点时，此时，所述射流气浮除油机处于断流状态，控制流量调节机构减小所述出水管的出水量；所述浮体上升的过程中，当位于上方的所述感应器感应到所述信号触发杆的触发点时，此时，所述射流气浮除油机处于过流状态，控制流量调节机构增大所述出水管的出水量。

上述射流气浮除油机满流状态监控方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述感应器与控制器电连接；所述控制器与所述流量调节机构电连接，对所述流量调节机构进行控制。

进一步的，所述控制器为PLC控制器，所述PLC控制器通过DCS系统与远程终端连接。

进一步的，所述容器为与所述浮体滑动配合的导套管，所述导套管固定于水箱内，所述导套管通过所述第二满流孔与所述水箱相连通；所述水箱开设有浮油出液口，所述第二满流孔的位置高于所述浮油出液口。

进一步的，所述导套管的进液孔位置低于所述第二满流孔。

进一步的，所述流量调节机构包括设置在所述射流气浮除油机内的闸板和闸板槽，所述闸板槽与所述出水管相连接，所述射流气浮除油机外设置有驱动所述闸板启闭的动力机，所述动力机与所述控制器电连接。

进一步的，所述动力机为电机，所述闸板连接有阀杆，所述阀杆上端伸出所述射流气浮除油机外，所述阀杆的伸出端固定有从动轮，所述从动轮与安装于所述电机输出轴的主动轮传动连接。