[发明专利]一种超高强度双相不锈钢丝及其制备方法在审
申请号: | 202310469851.X | 申请日: | 2023-04-27 |
公开(公告)号: | CN116497289A | 公开(公告)日: | 2023-07-28 |
发明(设计)人: | 方峰;刘腾洲;李强;蒋红兵;陶文明;周雪峰;蒋建清 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | C22C38/58 | 分类号: | C22C38/58;C22C38/44;C22C38/00;C22C38/02;C22C33/04;C21D8/06 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211189 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 强度 不锈钢丝 及其 制备 方法 | ||
1.一种超高强度双相不锈钢丝,其特征在于,按质量百分比包含以下组分:C:0.02%~0.03%,Cr:21.5%~22.5%,Ni:0.8%~1.5%,Mn:3.5%~5.0%,Mo:0.05%~0.15%,N:0.20%~0.35%,P≤0.009%,S≤0.008%,Si:0.45%~0.60%,W:0.08%~0.20%,Ce:0.05%~0.15%,La:0.05%~0.15%,余量为Fe。
2.一种权利要求1所述的超高强度双相不锈钢丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将各元素的原料按照比例混合并进行熔炼,将熔炼得到的钢水浇铸得到铸坯;
(2)将铸坯加热锻造得到锻造坯,将所述锻造坯热轧处理得到热轧盘条;
(3)将所述热轧盘条进行固溶处理,然后进行多道次冷拉拔,控制第1道次采用较小压缩量,第2-8道次采用较大压缩量,第9-最后道次采用较小压缩量;得到所述的超高强度双相不锈钢丝。
3.根据权利要求2所述的超高强度双相不锈钢丝的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,第1道次面缩率为7%~9%,拉丝速率为3.0m/min~3.5m/min。
4.根据权利要求2所述的超高强度双相不锈钢丝的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,第2~8道次面缩率分别为28%~26%、27%~25%、26%~24%、24~22%、23%~22%、22%~21%、21%~20%,拉丝速率均为2.0m/min~2.5m/min。
5.根据权利要求2所述的超高强度双相不锈钢丝的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,共进行11道次冷拉拔,第9~11道次面缩率分别为19%~18%、19%~17%、17%~16%;拉丝速率均为1.0m/min~1.5m/min。
6.根据权利要求2所述的超高强度双相不锈钢丝的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,在每道次拉拔之前,使用MoS2喷涂覆膜。
7.根据权利要求2所述的超高强度双相不锈钢丝的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,加热锻造的温度为1100℃~1200℃;热轧温度为1000℃~1100℃。
8.根据权利要求2所述的超高强度双相不锈钢丝的制备方法,其特征在于,所述不锈钢丝中奥氏体和铁素体体积分数的比值为1.3~1.5。
9.根据权利要求2所述的超高强度双相不锈钢丝的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,熔炼的输出功率为100KW~110KW,炉温为1550℃~1650℃。
10.根据权利要求2所述的超高强度双相不锈钢丝的制备方法,其特征在于,热轧盘条的直径为5.5mm~7.0mm,成品不锈钢丝的规格为1.6mm~2.0mm,拉拔应变为2.47~2.57。
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