[发明专利]一种预制复合保温蒸汽管道

说明书

本申请涉及一种预制复合保温蒸汽管道，涉及蒸汽管网领域，包括蒸汽管、主保温层和壳体，主保温层的两端分别设有支撑蒸汽管的支撑组件，支撑组件包括第一支撑套和第二支撑套，第一支撑套套在蒸汽管外，第二支撑套套在第一支撑套外，第一支撑套与第二支撑套之间夹设有环形跳板，环形跳板向主保温层的方向延伸形成延伸部，主保温层包括第一玻璃棉毡层和第二玻璃棉毡层，第一玻璃棉毡层套在蒸汽管外并位于两端的第一支撑套之间，两端的第二支撑套之间设有支撑筒，支撑筒套在延伸部外，第二玻璃棉毡层套在支撑筒外。本申请解决了野外蒸汽管采用玻璃棉毡作为保温结构使用带来的寿命短的问题。

技术领域

本申请涉及蒸汽管网领域，尤其是涉及一种预制复合保温蒸汽管道。

背景技术

预制保温蒸汽管道广泛地应用于工业蒸汽管网和市政蒸汽管网建设。超细玻璃棉毡作为蒸汽管道的保温材料，在行业内得到广泛地应用。玻璃棉易于获得，有相当好的保温性能，可工业化生产、质轻、价格低廉，集众多优点于一身。与此同时，玻璃棉毡又具有诸多致命的缺陷，如玻璃棉毡无准确的形状和尺寸，不具有承压能力，当受到轻微挤压，甚至由于自身重量作用就会变形。并且，玻璃棉毡由众多极细的玻璃纤维编织而成，每根纤维都是中空的管状丝，具有强烈的毛细特征，极易吸水，玻璃是亲水材料，使棉毡更易吸水，而含水分使玻璃棉毡保温性能恶化，并且吸水的玻璃棉毡密度上升，会导致自重力作用引起的压缩变形更甚，进一步恶化保温性能。如图1，传统的热网工程中广泛采用多层玻璃棉毡构建蒸汽管道的保温结构。将多层玻璃棉毡重叠包敷在蒸汽管1上（图1为三层玻璃棉毡），管顶部玻璃棉毡受重力作用逐层向下施压，管中心以下的棉毡对管顶的棉毡向下拉扯—双重作用下管顶棉毡压缩减薄，使保温层的热阻下降，管道热损失升高，管底部棉毡则下坠，脱离蒸汽管1产生空腔，空腔称为空气流动通道，使管道保温效果更加恶化。并且，在无保护状态下，野外敷设的蒸汽管网采用玻璃棉保温，服役年限都不长，从而严重抵消了玻璃棉毡价廉的优点。

此外，玻璃棉毡是蓬松的材料，没有任何承重能力。传统采用玻璃棉毡保温的管道，都另配置钢支架，在传统保温管道中，钢支架被称为热桥。钢支架承接蒸汽钢管的重量，普通钢材是热的良导体，其导热能力大约是玻璃棉毡的1000倍。这与希望通过保温减少蒸汽管道热损失是相悖的。

发明内容

为了解决野外环境下蒸汽管网采用玻璃棉保温导致的寿命短的问题，本申请提供一种预制复合保温蒸汽管道。

本申请提供的一种预制复合保温蒸汽管道采用如下的技术方案：

一种预制复合保温蒸汽管道，包括蒸汽管、主保温层和壳体，所述保温层套在蒸汽管外，所述壳体套在主保温层外，所述主保温层的两端分别设有支撑蒸汽管的支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑套和第二支撑套，第一支撑套套在蒸汽管外，第二支撑套套在第一支撑套外，第一支撑套与第二支撑套之间夹设有环形跳板，所述环形跳板向主保温层的方向延伸形成延伸部，所述主保温层包括第一玻璃棉毡层和第二玻璃棉毡层，所述第一玻璃棉毡层套在蒸汽管外并位于两端的第一支撑套之间，两端的第二支撑套之间设有支撑筒，所述支撑筒套在延伸部外，所述第二玻璃棉毡层套在支撑筒外。

通过采用上述技术方案，将第二玻璃棉毡层搭在由第一支撑套、第二支撑套、夹设在第一支撑套和第二支撑套之间的环形跳板、以及支撑筒形成桥面上，避免上一层的玻璃棉毡层对下一层的玻璃棉毡层的挤压，将第二玻璃棉毡层的重力传递到支撑组件上，消除了上层玻璃棉毡的重量可能构成的对下层玻璃棉毡的重力挤压，各层玻璃棉毡的重量分别通过支撑筒、环形跳板、支撑套传递到蒸汽管上，为柔弱的作为管道保温主体的玻璃棉毡提供了可靠的防护，最大限度地为玻璃棉毡提供保护，弱化其缺点，提升管网热效率，延长管网保温结构的使用寿命。

可选的，所述支撑筒为冷轧钢板制成的纵向有肋的瓦楞板或者无肋的圆筒。

通过采用上述技术方案，钢制支撑筒使得保温材料为不燃材料，提升安全性能。

可选的，所述第一支撑套和第二支撑套均由微孔硅酸钙瓦构成。所述壳体为钢板壳体。所述环形跳板由薄钢板卷制而成。