[发明专利]一种铝合金、制备方法、其用途及相关设备

权利要求书

1.一种铝合金，其特征在于，所述铝合金包括按质量百分比计的：

B：0.001～0.01％；Si：0.005～0.04％；Fe：0.1～0.3％；Mg：0.005～0.03％；Zn：0.02～0.03％；Er：0.01～0.03％；Sr：0.01～0.02％；Cr+Mn+V+Ti≤0.006％，余量为铝和其它不可避免的微量杂质。

2.如权利要求1所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

熔炼：加热纯铝锭完全熔化后加入Al-B中间合金，经搅拌进行硼化处理；后于750℃～760℃下，同时加入Al-Fe中间合金、Al-Zn中间合金、Al-Mg中间合金、Al-Er中间合金和Al-Sr中间合金，熔化后搅拌，静置处理后得到熔炼铝合金熔液；

精炼：将所述熔炼铝合金熔液的温度控制在750℃～760℃，于所述熔炼铝合金熔液底部通入氮气及精炼剂进行精炼得精炼铝合金熔液；

过滤及浇铸：将所述精炼铝合金熔液于730℃～750℃下经陶瓷过滤网过滤除杂后，浇铸于经预热的模具内冷却得所述铝合金。

3.如权利要求2所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，所述搅拌包括多次搅拌，每次搅拌15～20min，每两次之间间隔10～15min。

4.如权利要求2所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，所述Al-B中间合金中，以质量百分数计，B为2.5～4％。

5.如权利要求2所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，所述Al-Fe中间合金中，以质量百分数计，Fe为10～20％。

6.如权利要求2所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，所述Al-Zn中间合金中，以质量百分数计，Zn为5～10％。

7.如权利要求2所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，所述Al-Mg中间合金中，以质量百分数计，Mg为2～3％。

8.如权利要求2所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，所述Al-Er中间合金中，以质量百分数计，Er为1～2％。

9.如权利要求2所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，所述Al-Sr中间合金中，以质量百分数计，Sr为1～2％。

10.如权利要求2所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，所述精炼剂加入量为炉料总质量百分数计的0.2％～0.25％。

11.如权利要求2所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，所述陶瓷过滤网的孔隙率为75％～80％，网孔目为70～80目。

12.如权利要求2所述的一种铝合金的制备方法，其特征在于，对所述模具的预热温度为250℃～300℃。

13.如权利要求1所述铝合金或采用权利要求2-12任一所述方法制备的铝合金的一种用途，所述用途为制备电力电缆用铜-铝合金连接端子。

14.如权利要求13所述的用途，其特征在于，所述铜-铝合金连接端子的制作方法包括如下步骤：

挤压：将如权利要求1所述的铝合金或采用权利要求2-12任一所述方法制备的铝合金经挤压机热挤成铝合金棒，挤压温度为480℃～510℃，挤压速度为10～15mm/s，挤压成型后自然空气冷却；

旋转摩擦焊：将所述铝合金棒与纯铜型材进行旋转摩擦焊接，使所述纯铜型材挤入所述铝合金棒端面形成冶金态结合，得铜铝连接部件；

钻孔：对所述铜铝连接部件的铝合金棒钻孔，得电力电缆用铜-铝合金连接端子。