[发明专利]一种胶辊及其包胶方法

权利要求书

1.一种胶辊的包胶方法，其特征在于，包括：

对辊轴进行表面预处理，所述辊轴包括辊体(1)以及设置于所述辊体(1)两端的轴头(2)；

提供第一包覆胶料和第二包覆胶料，其中，所述第二包覆胶料的硬度大于所述第一包覆胶料的硬度，使在同一硫化条件下的所述第一包覆胶料的硫化流动性大于所述第二包覆胶料的硫化流动性；

用所述第一包覆胶料对所述辊体(1)的表面进行缠绕包覆，并至少包覆至所述轴头(2)的部分表面，以在所述辊体(1)和所述轴头(2)靠近所述辊体(1)的区域的表面上形成第一胶层(3)；

用所述第二包覆胶料对所述轴头(2)的表面进行包覆，以在所述轴头(2)远离所述辊体(1)的区域的表面上形成第二胶层(4)，且所述第二胶层(4)与所述第一胶层(3)间隔设置，使所述第一胶层(3)与所述第二胶层(4)之间形成环形沟槽(5)；

将包覆有所述第一胶层(3)和所述第二胶层(4)的胶辊送入硫化设备中进行硫化；

对硫化成型后的胶辊进行机加工并切除位于所述轴头(2)表面上的所述第一胶层(3)和所述第二胶层(4)。

2.根据权利要求1所述的包胶方法，其特征在于，所述第一包覆胶料的硬度为35-90PJ，所述第二包覆胶料的硬度为0-1PJ。

3.根据权利要求1所述的包胶方法，其特征在于，所述包胶方法还包括，将所述第一胶层(3)的端面进行切削处理形成第一坡面(31)，所述第一坡面(31)为锥面，且所述第一坡面(31)远离所述轴头(2)的一侧向靠近所述辊体(1)的方向偏斜。

4.根据权利要求3所述的包胶方法，其特征在于，所述第一坡面(31)在所述辊轴上的投影位于所述轴头(2)上。

5.根据权利要求1所述的包胶方法，其特征在于，在所述第一胶层(3)成形后，利用第一缠绕带对所述第一胶层(3)进行缠绕定型。

6.根据权利要求1所述的包胶方法，其特征在于，所述包胶方法还包括，将所述第二胶层(4)朝向所述辊体(1)的端面进行切削处理形成第二坡面(41)，所述第二坡面(41)为锥面，且所述第二坡面(41)远离所述轴头(2)的一侧向远离所述辊体(1)的方向偏斜。

7.根据权利要求1所述的包胶方法，其特征在于，在所述第二胶层(4)成形后，利用第二缠绕带对所述第二胶层(4)进行缠绕定型。

8.根据权利要求1所述的包胶方法，其特征在于，所述第二胶层(4)的长度至少为所述轴头(2)的长度的二分之一。

9.根据权利要求1所述的包胶方法，其特征在于，对辊轴进行表面预处理包括：

利用清洗剂将所述辊体(1)和所述轴头(2)表面的油污等污物洗净去除；和/或

对所述辊体(1)和所述轴头(2)进行车加工，去除所述辊体(1)和所述轴头(2)表面上的氧化层；和/或

对所述辊体(1)的表面进行喷砂处理。

10.根据权利要求1所述的包胶方法，其特征在于，所述包胶方法还包括，

在所述轴头(2)与所述辊体(1)相接的部分车出止水台(7)；和/或

在所述辊体(1)的端部车出止水槽(6)。

11.一种胶辊，其特征在于，所述胶辊由权利要求1-10任一项的包胶方法制得。