[发明专利]安全型软包电池

说明书

本发明提供了安全型软包电池，涉及电池技术领域，铝塑膜，表面设有冲坑，卷芯，位于冲坑内，且铝塑膜沿中线折叠封装卷芯于冲坑内部，铝塑膜折叠后的边缘位置均通过胶剂黏合，形成封边部，其中至少一道封边部表面设有冲压部，折边部，设置于至少一道封边部表面，冲压部位于折边部内壁，粘黏胶，设置于折边部内，且覆盖冲压部，所述铝塑膜沿中线折叠后外壁其中一侧为密封状，另外三侧为开启状，通过多个凹坑增加粘接面积，有效提高连接牢固性，能够保证折边部不变形，折边部填胶后体积变大，能够提高铝塑膜边缘的强度，使铝塑膜边缘更不容易撕裂，大大提高电芯整体的安全性。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，更具体的说，本发明涉及安全型软包电池。

背景技术

软包电池因其材料铝塑膜的重量较小，越来越多的应用在汽车及储能行业。以软包锂电池的制备过程为例，铝塑膜封装是软包锂电池的一道重要工序，就是将电芯放入铝塑膜壳内后，利用加热后的封头压紧铝塑膜壳的开口进行热封，热封后开口处形成封边，完成密封工作，而封装后的电池边缘会残留一部分铝塑膜，传统方法是将该位置裁切，裁切后的封边面积直接减小，影响到密封的安全性，容易导致后期电芯出现鼓胀泄露的情况；

还有一种方法是将封边外残留的铝塑膜折起，再采用包胶的方式粘住折边位置，在实际测试运用中，电芯循环所产生的高温会影响到粘接的牢固性，导致胶带松动，达不到良好的使用效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：软包电池封装后边缘所残留的位置无法良好处理，不便通过该位置来提高电池铝塑膜结构整体的密封性，针对现有技术存在的问题，提供了安全型软包电池。

本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

安全型软包电池，包括：

铝塑膜，表面设有冲坑；

卷芯，位于冲坑内，且铝塑膜沿中线折叠封装卷芯于冲坑内部，铝塑膜折叠后的边缘位置均通过胶剂黏合，形成封边部，其中至少一道封边部表面设有冲压部；

折边部，设置于至少一道封边部表面，冲压部位于折边部内壁；

粘黏胶，设置于折边部内，且覆盖冲压部。

进一步的优选方案：所述铝塑膜沿中线折叠后外壁其中一侧为密封状，另外三侧为开启状，且通过封边部封闭铝塑膜中开启的三侧。

进一步的优选方案：所述冲压部由若干冲压形成的凹坑组成，且凹坑不贯通铝塑膜；

该设计，铝塑膜被封边后，通过挤压设备对封边部进行挤压，在封边部表面压出凹坑。

进一步的优选方案：所述折边部至少折叠一次，且折边部经折叠后内部形成预留腔空间，冲压部分布于预留腔内壁。

进一步的优选方案：所述冲压的长度小于同边封边部总长的1mm-3mm。

进一步的优选方案：所述凹坑深度至少为封边部整体厚度的十分之一。

进一步的优选方案：所述粘黏胶填充于预留腔内，且渗入凹坑中；

通过这样的设计，粘黏胶渗入凹坑内可增加粘黏面积，，且通过粘黏胶将铝塑膜边缘多余的折边固定，有利于软包电池的成型。

进一步的优选方案：所述冲坑为一个或两个，当冲坑为两个时呈对称排布。

进一步的优选方案：所述粘黏胶为丙烯酸多元共聚物或氟塑料或聚酰亚胺类或苯乙胺类、它们的衍生物、它们的交联物及它们的共聚物中的一种和/或多种。

本发明的有益效果：

1.将胶剂涂抹于铝塑膜开启的三侧中，再使用封装设备例如加热封头对该三侧进行挤压封边，待冷却后，铝塑膜与胶剂会复合在一起，使两层铝塑膜之间进行紧密连接，达到初步密封的效果，且密封效果良好。