[发明专利]一种从丙烯酸萃取液中分离醋酸的精馏工艺在审
申请号: | 202310487650.2 | 申请日: | 2023-05-04 |
公开(公告)号: | CN116574004A | 公开(公告)日: | 2023-08-11 |
发明(设计)人: | 赵军;白振波;王友强 | 申请(专利权)人: | 宁波昊祥新材料科技有限公司 |
主分类号: | C07C51/44 | 分类号: | C07C51/44;C07C53/08 |
代理公司: | 北京中睿智恒知识产权代理事务所(普通合伙) 16025 | 代理人: | 卢娇娇 |
地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙烯酸 萃取 分离 醋酸 精馏 工艺 | ||
本发明公开了一种从丙烯酸萃取液中分离醋酸的精馏工艺,涉及精细化工技术领域。本发明先将丙烯酸萃取溶液进行初步精馏分离,以除去部分溶剂,从而在精馏塔的塔釜得到易于分离醋酸的混合溶液;然后再进行精馏处理,得到醋酸异丙酯与醋酸的混合溶液;最后经过二次精馏处理,得到符合标准的醋酸产品。本发明的精馏工艺操作简便且能够获得符合GB/T1628‑2020Ⅱ型产品要求的醋酸产品。
技术领域
本发明属于精细化工技术领域,具体涉及一种从丙烯酸萃取液中分离醋酸的精馏工艺。
背景技术
国内现有的丙烯酸精馏技术均不能实现醋酸的分离,这造成了很大的浪费,并且增加了污水处理的工作负担及运行成本。
目前,工业上对丙烯酸溶液中的醋酸进行分离的方法为共沸法,采用甲苯与丙烯酸溶液中的水和醋酸进行共沸,来分离丙烯酸溶液中的水和醋酸。该技术使得共沸后的甲苯与醋酸会形成共沸液,进而造成醋酸分离难度大,进而无法获得高纯的醋酸产品。
本发明通过优化丙烯酸溶液的精馏工艺,将丙烯酸溶液中的醋酸进行精馏、提纯,得到满足GB/T1628-2020 Ⅱ型要求的醋酸产品。
发明内容
基于此,本发明提供了一种丙烯酸萃取液中分离醋酸的精馏工艺,其是采用以下技术方案实现的:
一种从丙烯酸萃取液中分离醋酸的精馏工艺,包括以下步骤:
步骤S1、丙烯酸萃取液通过精馏塔进行初步精馏,从塔釜得到混合溶液I;其中所述丙烯酸萃取液中含有以下质量百分数的成分:
丙烯酸 20~60%,
醋酸异丙酯 20~40%,
醋酸 2~10%,
萃取剂20~40%,
其余为水,上述成分的质量之和为100%;
所述混合溶液I中含有以下质量百分数的成分:
丙烯酸40~70%,
醋酸异丙酯 10~40%,
醋酸 2~15%,
萃取剂5~20%,
其余为水,以上各成分质量之和为100%;
步骤S2、将步骤S1得到的混合溶液I再次通入精馏塔进行精馏分离,从塔釜得到粗丙烯酸溶液,在塔顶得到醋酸异丙酯与醋酸的混合溶液II;所述混合溶液II中醋酸含量为10~40wt%;
步骤S3、将步骤S2得到的醋酸异丙酯与醋酸的混合溶液II通入精馏塔进行二次精馏分离,从塔釜得到符合GB/T1628-2020Ⅱ型产品要求的醋酸产品。
优选的,步骤S1中初步精馏的参数设置如下:
所述精馏塔中塔盘数为15~40;所述精馏塔中塔釜温度为90~115℃,塔顶温度为40~70℃。
优选的,步骤S2的精馏分离的参数设置如下:
所述精馏塔中塔盘数为50~80,所述精馏塔塔釜温度为95~125℃,塔顶温度为20~60℃。
优选的,步骤S3的二次精馏分离的参数设置如下:
所述精馏塔中塔盘数为20~45,所述精馏塔中塔釜温度为95~125℃,塔顶温度为50~90℃。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明先将丙烯酸萃取溶液进行初步精馏分离,以除去部分溶剂,从而在精馏塔的塔釜得到易于分离醋酸的混合溶液;然后再进行精馏处理,得到醋酸异丙酯与醋酸的混合溶液;最后经过二次精馏处理,得到符合标准的醋酸产品。
附图说明
图1为本发明工艺路线图。
具体实施方式
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