[发明专利]一种低能耗秸秆水解厌氧发酵设备

说明书

本发明提供一种低能耗秸秆水解厌氧发酵设备，涉及发酵设备领域，包括：支撑架；所述支撑架顶部左右两端分别安装有轴承部，且支撑架顶部安装有螺栓；厌氧发酵罐，所述厌氧发酵罐左右两端分别连接有两个轴承部内，且厌氧发酵罐右端连接有皮带，螺栓与厌氧发酵罐相连；所述支撑架底部安装有脚踏板，且脚踏板顶部连接有连杆。本发明通过脚部踩踏的方式带动厌氧发酵罐转动使秸秆粉料与水分充分混合，保障微生物对秸秆水解厌氧发酵效果，操作更加省力，无需电力驱动，更加节约能耗，解决了现有的秸秆水解厌氧发酵设备对秸秆混合搅拌效率较低，致使部分秸秆难以在短时间内实现水解厌氧发酵作业，因此需要消耗更长时间的问题。

技术领域

本发明涉及发酵设备技术领域，特别涉及一种低能耗秸秆水解厌氧发酵设备。

背景技术

我国作为农业大国，每年可生成大量秸秆，任其在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，对农村环境保护不利，秸秆水解厌氧发酵设备主要是用于对秸秆进行发酵的设备，通过将秸秆放置入秸秆水解厌氧发酵设备内部，再通过内部无氧环境与发酵水分配对秸秆进行低能耗分解发酵。

现有的秸秆水解厌氧发酵设备在使用时，对秸秆混合搅拌效率较低，致使部分秸秆难以在短时间内实现水解厌氧发酵作业，因此需要消耗更长时间，并且在设备内部排料时，为了避免受到负压影响排料流畅性，需要先行将进料口开启，使空气进入设备内，再将排料口开启，操作比较繁琐。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种低能耗秸秆水解厌氧发酵设备，以解决现有秸秆水解厌氧发酵设备在使用时，对秸秆混合搅拌效率较低，致使部分秸秆难以在短时间内实现水解厌氧发酵作业，因此需要消耗更长时间，并且在设备内部排料时，为了避免受到负压影响排料流畅性，需要先行将进料口开启，使空气进入设备内，再将排料口开启，操作比较繁琐的问题。

本发明提供了一种低能耗秸秆水解厌氧发酵设备，具体包括：支撑架；所述支撑架顶部左右两端分别安装有轴承部，且支撑架顶部安装有螺栓；厌氧发酵罐，所述厌氧发酵罐左右两端分别连接有两个轴承部内，且厌氧发酵罐右端连接有皮带，螺栓与厌氧发酵罐相连；所述支撑架底部安装有脚踏板，且脚踏板顶部连接有连杆；所述支撑架右端内安装有曲轴，且连杆与曲轴相连，曲轴与皮带相连；所述厌氧发酵罐外部套装有密封外筒和阻尼圈，且密封外筒与阻尼圈相接触，密封外筒外侧设有手柄；所述支撑架左端连接有喷管，喷管底部安装有阀门，阀门与供水管路相连通。

进一步的，所述厌氧发酵罐左右两端分别转动连接于两个轴承部内，厌氧发酵罐内部呈环绕状设有混料叶，混料叶呈螺旋状。

进一步的，所述厌氧发酵罐右端设有大带轮，曲轴与支撑架转动连接，曲轴右端设有小带轮，小带轮通过皮带与大带轮传动连接。

进一步的，所述脚踏板与支撑架转动连接，连杆底端与脚踏板转动连接，连杆顶端与曲轴左端转动连接。

进一步的，所述厌氧发酵罐外侧开设有进料内口和出料内口，密封外筒与厌氧发酵罐转动连接，密封外筒外侧开设有进料外口和出料外口，进料外口角度为22.5度，进料外口与进料内口相连通，出料外口与出料内口相连通。

进一步的，所述厌氧发酵罐外侧设有C形环，密封外筒一侧与C形环滑动接触，密封外筒一侧设有限位块，限位块两侧分别与C形环两端交替接触，密封外筒转动角度为0～45度。

进一步的，所述阻尼圈与厌氧发酵罐滑动连接，厌氧发酵罐外侧呈环绕状开设有四个导向凹槽，阻尼圈内侧呈环绕状设有四个导向凸块，导向凸块滑动连接于导向凹槽内，密封外筒另一侧呈环绕状开设有十六个阻尼槽，阻尼槽两端呈倾斜状，阻尼圈一侧呈环绕状设有十六个阻尼块，阻尼块两端呈倾斜状，阻尼块位于阻尼槽内。

进一步的，所述厌氧发酵罐外部设有受力圈，厌氧发酵罐外部套装有弹簧相接触，弹簧一端与受力圈相接触，弹簧另一端与阻尼圈另一侧相接触。