[发明专利]一种复合碳化硅辊棒

权利要求书

1.一种复合碳化硅辊棒，包括外花辊套（1），其特征在于：所述外花辊套（1）的内壁安装有内纹辊套（2），所述内纹辊套（2）的内部卡接有辊轴（3），所述内纹辊套（2）的两端通过螺栓安装有位于辊轴（3）外部的限位板（4），所述外花辊套（1）中段的内侧壁开设有空腔，而所述外花辊套（1）两端的内壁则与内纹辊套（2）进行直接连接，所述外花辊套（1）和内纹辊套（2）所围合的腔室内设置有缓冲囊（5），所述外花辊套（1）的外端安装有与缓冲囊（5）相连通的限流机构（6），所述限位板（4）的外缘安装有毗邻限流机构（6）内侧的排液机构（7），所述外花辊套（1）两端和底部安装有清洗机构（8），所述清洗机构（8）内还安装有警示机构（9）；

所述辊轴（3）由包括驱动杆（301）和固定套接在驱动杆（301）轴心处的连接杆（302）所组成，其中所述驱动杆（301）外壁的四周开设有与内纹陶管（202）内壁凸形条相适配的凹槽，且所述驱动杆（301）的外壁还开设有导液槽（303）；

所述缓冲囊（5）内填充为二氧化碳气体；

所述限流机构（6）包括导气管（601）、转换头（602）、伸缩囊（603）及推板（604），其中所述导气管（601）贯穿外花辊套（1）的壁体后与缓冲囊（5）的内腔相互连通，所述导气管（601）远离缓冲囊（5）的一端与转换头（602）进行固定套接，所述转换头（602）的底部安装伸缩囊（603），所述伸缩囊（603）的底端与推板（604）进行固定连接，所述推板（604）表面的顶部开设有通口；

所述排液机构（7）包括导流环（701），所述导流环（701）位于推板（604）的内侧开设有与之对齐的限流槽（702），且所述推板（604）活动插接在限流槽（702）内部，而所述限位板（4）的外缘开设有位于限流槽（702）内侧且与之对齐的容纳槽（401），所述导流环（701）的外侧固定连接有输液管（704），且通过输液管（704）与补液管（705）的内腔相连通，所述输液管（704）等距圆周排列设置在导流环（701）的外缘，且仅不设置在位于密封板（703）和限流槽（702）之间的导流环（701）内腔区段；

所述限位板（4）的外缘还开设有与导液槽（303）相连通的排液渠（402），而所述导流环（701）内腔中还设置有位于排液渠（402）右旁侧的密封板（703）；

所述清洗机构（8）包括清洁板（801）、固定支架（802）、轴承（803）及衔接杆（804）；

在缓冲囊（5）受热膨胀时，与之连通的限流机构（6）内鼓入膨胀气，依次通过导气管（601）和转换头（602）输送至伸缩囊（603）内，进而堆叠的伸缩囊（603）内腔不断进气，而体积膨胀，进而推动推板（604）沿着限流槽（702）内壁向容纳槽（401）内部滑动，进而推板（604）表面开设的通口进入限流槽（702）内部，此时位于密封板（703）和限流槽（702）之间的导流环（701）内腔区段与限流槽（702）左侧的导流环（701）内腔相连通，进而导流环（701）内腔的润滑液通过排液渠（402）进入导液槽（303）内壁，进而伴随着碳化硅辊棒传动，进入导液槽（303）内壁的润滑液会逐渐润湿内纹辊套（2）和辊轴（3）间的接触面；

在润滑液逐渐润湿内纹辊套（2）和辊轴（3）间的接触面时，伴随着内纹辊套（2）和辊轴（3）间润适度的饱和，剩余部分的润滑液会从内纹辊套（2）和辊轴（3）两端接触缝隙处溢出，而滴落至清洁板（801）表面，同时清洁板（801）始终位于传动的外花辊套（1）的下方并与其底面相互接触，进而碳化硅辊传动时，外花辊套（1）与清洁板（801）间产生相对运动，进而静止的清洁板（801）会对转动中的外花辊套（1）的表面进行持续清理；

所述警示机构（9）包括重力传感器（901）和警示灯（902），所述重力传感器（901）对补液管（705）内部剩余的液体量进行监测，若低于最低重量阈值，则输出对警示灯（902）控制单元的控制指令，进而警示灯（902）闪烁，以提醒操作者需要对补液管（705）内进行补液。

2.根据权利要求1所述的一种复合碳化硅辊棒，其特征在于：所述内纹辊套（2）由包括保护层（201）和固定套接在保护层（201）内壁的内纹陶管（202）所组成，其中所述保护层（201）的外壁通过高温黏合剂固定连接在外花辊套（1）的内壁。