[发明专利]一种人造板材用捆扎装置

说明书

本发明涉及人造板加工技术领域，且公开了一种人造板材用捆扎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述驱动部件的两侧板均贯穿固定有驱动部件，所述驱动部件靠近人造板本体一侧设置有整边部件，所述整边部件套设在人造板本体的端部。通过液压缸二的输出轴伸长，带动导向管向右侧移动，压板先抵接在人造板本体的端部，导向管继续向人造板本体移动，推板对弯折板位于安装槽内部一端进行挤压，从而带动弯折板和L形板的装配体向人造板本体的表面偏转，从而四个L形板从人造板本体端部的四面进行挤压，从而通过插杆和L形板对人造板本体的挤压力，达到对人造板本体进行整齐的目的，保障对人造板本体的捆扎稳定性。

技术领域

本发明涉及人造板加工技术领域，具体为一种人造板材用捆扎装置。

背景技术

人造板是指人为制造的板材，通过将废弃木料粉碎，再利用胶水等粘接、压合成板状，在人造板的加工过程中，需要对加工好的板材运输至捆扎处，先将塑料膜卷绕在人造板的外部，再通过捆扎带进行捆扎，方便后续对人造板进行储存和运输。

在人造板运输至捆扎处时，由于颠簸等影响，使得人造板之间的边缘不整齐，直接进行卷绕塑料膜时，人造板的边缘易扎破塑料膜，从而裸露出来，再进行后续的捆扎，也难以保障捆扎的牢固程度，进而影响后续的保存和运输。

我们通过从人造板的两端处进行挤压，从而使人造板之间边缘对齐，防止在后续卷绕塑料膜和捆扎过程中，人造板边缘突出来，从而保障捆扎效率，进而提出一种人造板材用捆扎装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种人造板材用捆扎装置，具备保障人造板之间对齐等优点，解决了人造板因运输颠簸易错位，影响捆扎稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现上述保障人造板之间对齐的目的，本发明提供如下技术方案：一种人造板材用捆扎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有左右分布的两个皮带传输机，所述底座的顶部且位于两个皮带传输机之间固定安装有液压缸一，所述液压缸一的顶部输出端固定安装有托板，所述皮带传输机的顶部放置有人造板本体，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述驱动部件的两侧板均贯穿固定有驱动部件，所述驱动部件靠近人造板本体一侧设置有整边部件，所述整边部件套设在人造板本体的端部，所述龙门架的顶部活动连接有卷绕部件。

优选的，所述驱动部件包括有贯穿固定在龙门架侧板上的液压缸二，所述液压缸二的输出端固定安装有连接板，所述连接板另一侧固定安装有弹簧一，所述弹簧一的两端均固定安装有垫板，其中一个所述垫板与连接板固定安装，所述连接板远离液压缸二的一侧阵列设置有四个Z形板，四个所述Z形板的拐角处之间固定安装有套环。

优选的，所述整边部件包括有固定安装在另一个垫板表面的导向管，所述套环套设在导向管外侧，所述导向管的表面阵列开设有四个安装槽，所述导向管的内壁固定安装有导向环，所述导向环内插接有插杆，所述插杆表面和导向环远离垫板一侧之间固定安装有弹簧二，所述插杆远离垫板一端固定安装有压板，所述导向管的表面阵列设置有弯折板，所述弯折板的一端插接在安装槽内，所述弯折板另一端固定安装有L形板，所述弯折板拐角处和导向管之间固定安装有弹簧三。

优选的，所述导向管的下侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有滑座，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑座滑动连接在滑轨的表面。

优选的，所述插杆靠近压板一端的表面固定安装有环形凸缘，所述弹簧二固定安装在导向环和环形凸缘之间，所述插杆远离压板的一端固定安装有推板，所述推板抵接在弯折板位于安装槽内部一端的表面。

优选的，所述弯折板的两侧均铰接有铰接座，所述铰接座的另一端固定安装在导向管的表面，所述弹簧三的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装在弯折板表面，所述伸缩杆另一端铰接在导向管的表面。