[发明专利]一种钻完井漏失处理工具及漏失处理方法

说明书

本发明涉及油气开发领域，涉及一种钻完井漏失处理工具及漏失处理方法，具体过程如下：（1）钻完井后，通过扩眼工具对漏失段进行扩眼作业；（2）下入油管，油管底部带封隔器，将封隔器下放至漏失段上部3‑5米，封隔器坐封，将漏失段封隔在封隔器下部；（3）将封隔器下部及油管内的钻井液进行顶替处理；（4）利用激光处理漏失段井壁，使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化；（5）对处理后的漏失段井壁堵漏固化后再钻穿漏失段。本发明通过激光对漏失段井壁进行处理，将松软的漏失段井壁陶瓷化及玻璃化，使附近的裂缝、孔隙变得更加致密、坚硬，大幅提高漏失段地层井壁强度。

技术领域

本发明涉及油气开发领域，涉及一种钻完井漏失处理工具及漏失处理方法。

背景技术

在油气井钻井过程中，井壁漏失、垮塌等原因造成钻井液失返，油气井井径变形、卡钻，导致井内复杂、事故频发，甚至后期钻进作业无法正常进行。因此，如何对漏失井进行处理，保证正常钻进是本领域技术人员亟需解决的技术问题。目前对于漏失量较小的井常用的方法是钻井液预防性堵漏处理，漏失量较大的井一般必须要先对漏失段进行堵漏，然后进行承压试验，合格后才能正常钻进。然而，目前传统的方法存在因漏失段松软塌陷导致井壁不稳定；漏失段情况不明无法开展针对性堵漏措施，堵漏剂的类型、使用量难以确定，堵漏效果不佳。另外，漏失井段堵漏工艺复杂、操作难度大、风险高、堵漏成本高等问题。

发明内容

本发明旨在针对上述问题，提出一种操作简便、可视化、灵活性强、成本低、施工风险小的一种漏失井钻完井漏失处理工具，并设计了配套的钻完井漏失处理工艺方法。

本发明的技术方案在于：

本发明提出一种钻完井漏失处理方法。

一种钻完井漏失处理方法，利用激光处理漏失段井壁，使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化。

一种钻完井漏失处理方法，具体过程如下：

（1）钻完井后，通过扩眼工具对漏失段进行扩眼作业；

（2）下入油管，油管底部带封隔器，将封隔器下放至漏失段上部3-5米，封隔器座封，将漏失段封隔在封隔器下部；

（3）将封隔器下部及油管内的钻井液进行顶替处理；

（4）利用激光处理漏失段井壁，使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化；

（5）对处理后的漏失段井壁堵漏固化后再钻穿漏失段。

其中，步骤（4）-（5）之间还包括：对漏失段井壁的处理效果进行视觉观察及声波检测；处理效果合格，则执行步骤（5）；反之重复步骤（4），直至处理效果合格。

其中，还包括：还包括步骤（6），对处理后的漏失段井壁试压；若试压合格，则继续向下钻井；若试压不合格，则重复步骤（4）-（6），直至试压合格。

其中，所述激光通过激光发生器产生。

其中，对漏失段井壁的处理效果进行视觉观察通过可视化成像仪实现。

其中，对漏失段井壁的处理效果进行声波检测通过声波质量测试仪实现。

其中，对处理后的漏失段井壁堵漏固化通过超细水泥实现。

本发明提出一种钻完井漏失处理工具。

一种钻完井漏失处理工具，包括从下至上依次设置的声波质量测试仪、激光发生器、可视化成像仪与变压器；变压器的一端通过电缆连接至外部地面设备；声波质量测试仪、激光发生器与可视化成像仪分别与变压器连接。

本发明的技术效果在于：

（1）本发明通过激光对漏失段井壁进行处理，将松软的漏失段井壁陶瓷化及玻璃化，使附近的裂缝、孔隙变得更加致密、坚硬，大幅提高漏失段地层井壁强度；

（2）致密的井壁稳定性增强，具有一定的耐压强度，井壁坍塌变形风险减小；