[发明专利]一种时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金及其制备方法

权利要求书

1.一种时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金，其特征在于，所述时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金以高纯Mg、高纯Sn、高纯Zn、高纯Ag、Mg-Sc中间合金、Mg-Ti中间合金为原料，经熔炼、浇注、冷却、固溶处理、时效处理、挤压、去应力制得。

2.根据权利要求2所述的时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金，其特征在于，按照质量百分比，所述时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金的元素组成为：Sn：5.0～15.0wt％，Zn：1.0～10.0wt％，Sc：0.1～3.0wt％，Ag：0.2～3.0wt％，Ti：0.05～1.0wt％，其余为Mg和不可避免的杂质。

3.一种制备权利要求1或2所述的时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1、按照合金中各元素的质量百分比，称取金属原料高纯Mg、高纯Sn、高纯Zn、高纯Ag、Mg-Sc中间合金、Mg-Ti中间合金；

步骤2、将金属原料置于熔炼炉中进行熔炼处理，得到合金溶液；

步骤3、将合金溶液浇注入模具中，经自然冷却，得到铸态Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金；

步骤4、升温，对铸态Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金进行固溶处理；

步骤5、将经过固溶处理的铸态Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金进行时效处理，然后经水冷后进行挤压，最后去应力，得到时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti系合金。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2中，

所述熔炼包括依次进行的低温熔炼和高温熔炼；

所述低温熔炼温度为150～300℃，所述低温熔炼时间为10～60min；

所述高温熔炼温度为700～800℃，高温熔炼时间为10～45min。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2中，

熔炼在保护气氛中进行，保护气氛优选SF₆和CO₂的混合气体，熔炼后降温至600～700℃。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤3中，

在浇注之前，优选对模具预热，预热温度为80～120℃，预热时间为10～30min。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤4中，

所述固溶处理按照以下升温制度进行：350～440℃/10～30h+440～470℃/2～10h+470～550℃/1～5h。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤5中，

所述时效处理温度为150～250℃，时效处理时间为100～300h。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤5中，

所述挤压温度为150～300℃，挤压比为2～15，挤出速率为50～150mm/min。

10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤5中，

所述去应力温度为100～200℃，去应力时间为1～5h。