[发明专利]一种集热解、气化、燃烧于一体的固废处理装置

说明书

本发明属于固废处理环保设备领域，具体涉及一种集热解、气化、燃烧于一体的固废处理装置，气化炉体顶盖上设有进料口和出气口，气化炉体底部设有出灰口，气化炉体内部套设有进风套筒，进风套筒与气化炉体间设有进料夹套，进料夹套内设有螺旋导料槽，进风套筒内套设有燃烧室，燃烧室与进风套筒之间设有进风夹套，进风夹套壁上设有出风口一，燃烧室内侧壁上设有进风筒，进风筒上设有出风口二，顶盖鼓风机出风端与进风夹套及进风筒进风端连接，燃烧室底部设有进气口，燃烧室底设有点火器，气化炉体外设有齿圈，齿圈侧方啮合设有驱动气化炉体旋转的动力齿轮。该固废处理装置热解气化运行连续稳定，气化气燃烧充分，可降低烟气焦油和二噁英排放。

技术领域

本发明属于固废处理环保设备领域，具体涉及一种集热解、气化、燃烧于一体的固废处理装置。

背景技术

固体废物简称固废，日常生产、生活中不可避免会产生大量的固废，固废如果不能得到合理处置，就会造成严重的生态环境污染，所以固废处理已经成为一个非常严峻的技术问题。目前常用的处理方式主要是对固废进行直接焚烧，或者对固废进行热解气化，固废焚烧会产生大量的二噁英排放物，二恶英对人体健康能够造成重大威胁；然而现有的热解气化炉体又存在运行不稳定、气化气燃烧不彻底、烟气焦油含量高、依然存在二噁英排放等问题，无论从热解气化装置的高效运行还是设备维护等方面来看，减少焦油的生成都是一个值得重点关注的问题，因此很有必要对固废处理装置进行进一步地优化和改进。

发明内容

针对上述情况，本发明设计了一种集热解、气化、燃烧于一体的固废处理装置，能够更好地确保热解气化炉体的连续稳定运行，消除间断启停炉对二噁英排放的影响，气化气燃烧更充分，烟气净化更彻底，降低烟气焦油含量。

为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种集热解、气化、燃烧于一体的固废处理装置，包括气化炉体，气化炉体顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有用于投放固废的进料口和用于排出烟气的出气口，气化炉体底部设置有用于外排燃烧灰的出灰口，所述气化炉体内部同轴套设有进风套筒，进风套筒与气化炉体之间留设有进料夹套，所述进料夹套内设置有螺旋导料槽，进风套筒底部与气化炉体底部之间设置有排灰室，螺旋导料槽沿气化炉体内侧壁螺旋状自上而下固定设置，螺旋导料槽上端伸至进料口，螺旋导料槽下端伸至排灰室，所述进风套筒内部同轴套设有燃烧室，燃烧室与进风套筒之间留设有进风夹套，所述进风夹套外侧壁上设置有向进料夹套内吹风的出风口一，所述燃烧室内侧壁上设置有进风筒，进风筒上设置有向燃烧室内吹风的出风口二，所述顶盖上设置有鼓风机，鼓风机的出风端与进风夹套及进风筒的进风端连接，燃烧室底部设置有用于进入气化气的进气口，燃烧室底部设置有点火器，所述燃烧室和进风套筒的顶部均与顶盖下侧面固定连接。

进一步地，所述气化炉体优选为圆柱状的筒体，所述排灰室为设置在气化炉体下部的锥形底；出灰口上设置有可开关的排灰门。所述顶盖为圆形的盖板，顶盖活动盖设在气化炉体顶部，排灰室与气化炉体分体连接，排灰室与支架固定连接，顶盖与气化炉体之间以及气化炉体与排灰室之间设置有水封，气化炉体可转动地设置在排灰室与顶盖之间。所述气化炉体外侧同轴固定套设有齿圈，气化炉体侧方设置有驱动电机，驱动电机与支架固定连接，驱动电机的电机轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿圈传动连接。所述排灰室顶部同轴设置有炉栅，炉栅位于出灰口上方。

进一步地，所述气化炉体外侧设置有螺旋输送机，螺旋输送机的进料端设置有喂料斗，出料端通过密封管道与气化炉体的进料口密封连接。

进一步地，所述进风套筒外侧壁上环形布设有多个出风口一；所述燃烧室内侧壁上设置有三根竖直的进风筒，三根进风筒顶部通过环形连通管相互连通，每根进风筒的侧壁上均开设有多个出风口二。

进一步地，所述燃烧室内部自上而下同轴设置有多层用于阻挡气化气上升的挡板，各所述挡板上设置有过气口。所述燃烧室侧壁上铺设有耐火瓷片。所述点火器采用电火花点火器。

进一步地，所述气化炉体外侧设置有龙门式的支架，所述顶盖通过悬挂吊挂设置在支架中间。