[发明专利]一种电机轴加工成品清洗装置

说明书

本申请涉及电机轴清洗设备技术领域，且公开了一种电机轴加工成品清洗装置，包括固定筒和输液泵，所述固定筒的内部均匀活动套接有旋转筒，所述旋转筒的内部螺旋套接有螺旋叶片，所述旋转筒上且位于螺旋叶片的叶片之间呈螺旋分布固定安装有喷头，所述旋转筒的内腔通过喷头与固定筒的内腔连通。通过旋转筒、螺旋叶片和喷头的设置，使得通过旋转旋转筒，带动螺旋叶片将电机轴垂直向下输送，配合螺旋分布在旋转筒上的喷头，对电机轴进行全方面进行清洗，在电机轴从旋转筒中穿行过程中，喷头跟随旋转筒旋转，进而对电机轴进行多层喷射清洗，避免电机轴在清洗过程中存在死角，即提高清洗效率，又提高清洗质量。

技术领域

本申请涉及电机轴清洗设备技术领域，尤其涉及一种电机轴加工成品清洗装置。

背景技术

电机轴是电动机的核心组成部分之一，它是将电机组件连接在一起的中心线，通过转动传动能量和动力，是电机转动的重要部分，通常由钢材制成，在生产及使用过程中，电机轴的外表面通常会粘附大量的杂质，如在生产过程切割过程中，冷却液携带杂质留存在电机轴的表面，或者在使用过程中，会添加润滑油减少其与轴承之间的摩擦力，在长期使用过程中，油污变质，则需要对电机轴进行拆卸清洗，故而通过清洗机对其进行清洗，但目前所使用的清洗机存在一些不足，如下：

目前针对电机轴的清洗往往是通过运输带将电机轴运输到高压冲洗室内进行冲洗，但通过运输带的输送，电机轴与运输带之间存在一些接触，进而形成冲洗死角，需要在清洗过程中，通过人工对电机轴进行调整，才能够对电机轴进行全面冲洗，同样，通过运输带组成的清洗装置，容易造成清洗机体积较大，占据较大的空间。

发明内容

本申请提出了一种电机轴加工成品清洗装置，具备操作便捷，清洗效率高，设备体积小的优点，用以解决上述背景技术中的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种电机轴加工成品清洗装置，包括固定筒和输液泵，所述固定筒的内部均匀活动套接有旋转筒，所述旋转筒的内部螺旋套接有螺旋叶片，所述旋转筒上且位于螺旋叶片的叶片之间呈螺旋分布固定安装有喷头，所述旋转筒的内腔通过喷头与固定筒的内腔连通，所述旋转筒的底端活动套接有底板，所述底板的底面均匀固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与固定筒的底面固定连接，所述固定筒的前面固定连接有进液管，所述进液管与固定筒的内腔连通，所述进液管通过导管与输液泵连通。

进一步，所述旋转筒和螺旋叶片均分为上下两个部分，所述旋转筒的上部分呈漏斗形，下部分呈圆筒形，所述螺旋叶片上部分的螺旋直径从上到下逐渐变小，所述螺旋叶片的下部分直径恒定不变，所述喷头均匀安装在旋转筒的下部分。

进一步，所述旋转筒的上部分内圈最小直径大于电机轴的最大直径D，所述螺旋叶片上部分的内圈最大直径L大于电机轴的最大直径D，所述螺旋叶片位于旋转筒内部的宽度相同，所述螺旋叶片的内圈最小直径d仅小于电机轴的最大直径D轴段处的外圈直径，所述螺旋叶片的叶片间距大于电机轴最大直径处轴段的高度，所述旋转筒的下部分内圈与电机轴的最大外圈存在间隙且配合套接。

进一步，所述旋转筒共有7个，且分为内外两层，内层有一个，外层有六个均匀分布在内层旋转筒的周围。

进一步，所述固定筒的内部活动套接有分隔旋转筒，所述分隔旋转筒的外侧且位于固定筒的内部通过轴均匀活动安装有抵推叶片，所述抵推叶片与分隔旋转筒之间固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离分隔旋转筒的一端与固定筒的内壁活动连接，所述固定筒的内部且位于进液管的左部开设有进水孔，所述分隔旋转筒的底端穿过底板且固定连接有内齿环，所述旋转筒的底端且位于底板的下方固定套接有齿轮，位于外层的所述齿轮与内齿环啮合，所述底板的底部均匀活动连接有传动齿，所述传动齿有三个，且分别将三个外层旋转筒底部的齿轮与内层旋转筒底部的齿轮进行啮合传动连接。