[发明专利]一种火电厂煤炭粉碎装置及方法在审

专利信息
申请号: 202310506168.9 申请日: 2023-05-08
公开(公告)号: CN116510856A 公开(公告)日: 2023-08-01
发明(设计)人: 徐慧荟;梁芳;杨宏旺;刘雪;曹惠翔;曲毅;刘凯峥;丁宇;张华巍 申请(专利权)人: 毅康科技有限公司
主分类号: B02C18/14 分类号: B02C18/14;B02C18/16;B02C23/18
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 顾明月
地址: 264006 山东省烟台市经济*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 火电厂 煤炭 粉碎 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种火电厂煤炭粉碎装置,包括粉碎箱(30)和设置在其下端两侧的支腿(29),所述支腿(29)下端设有支撑块,所述粉碎箱(30)底部设有用于排料的集料斗(31),所述粉碎箱(30)内部设有用于对煤炭进行粉碎的粉碎部件,所述粉碎箱(30)上端口位置设有加料斗(20),加料斗(20)上端分布有用于挡料的栅格架(21);

其特征在于,所述粉碎部件包括设置在所述粉碎箱(30)内部呈水平设置的两个粉碎辊(11),两个粉碎辊(11)上都分布有多个粉碎刀(32),两个粉碎辊(11)上的粉碎刀(32)交叉设置,所述粉碎辊(11)连接用于带动其转动的粉碎驱动件,两个粉碎辊(11)两端延伸出粉碎箱(30)外侧,至少一个粉碎辊(11)左端设有用于吸尘的第一除尘单元。

2.根据权利要求1所在的火电厂煤炭粉碎装置,其特征在于,栅格架(21)的位置低于加料斗(20)上端口位置。

3.根据权利要求1所在的火电厂煤炭粉碎装置,其特征在于,粉碎箱(30)表面设有与粉碎部件相对应的观察窗。

4.根据权利要求1所在的火电厂煤炭粉碎装置,其特征在于,所述第一除尘单元包括设置在粉碎箱(30)左侧的第三箱套(26),所述第三箱套(26)所在的粉碎辊(11)内部设有第二缓存腔(24),所述第二缓存腔(24)将第三箱套(26)和粉碎箱(30)内腔连通,位于粉碎箱(30)内部的粉碎辊(11)表面开设有与第二缓存腔(24)连通的进气通孔,该进气通孔位置设有防止煤炭块进入的挡料网格(23),所述第三箱套(26)所在的粉碎辊(11)端部设有用于排气的排气件,所述第三箱套(26)下端设有第二排气导管(27),所述第二排气导管(27)下端延伸至第二洗涤池(28)内部液面以下。

5.根据权利要求4所在的火电厂煤炭粉碎装置,其特征在于,所述加料斗(20)上端口位置设有用于除尘的第二除尘单元,所述第二除尘单元包括转动设置在粉碎辊(11)右端外侧的第一箱套(12),所述第一箱套(12)与粉碎箱(30)右侧连接固定,所述第一箱套(12)与粉碎辊(11)之间设有密封环;

所述第一箱套(12)所在的粉碎辊(11)表面设有吸气孔(18),所述第一箱套(12)上端口设有吸气导管(19),所述栅格架(21)内部设有吸尘通道,吸尘通道下侧连通有多个用于吸尘的吸气孔(22),所述吸气导管(19)上端有栅格架(21)右侧连通,所述粉碎辊(11)右端转动设有一个第二箱套(15),所述第二箱套(15)与粉碎辊(11)之间设有密封圈,所述第二箱套(15)通过定位杆与第一箱套(12)外侧连接,所述第二箱套(15)所在的粉碎辊(11)端部设有排气件,所述第二箱套(15)下侧设有第一排气管(14),所述第一排气管(14)下端延伸至第一洗涤池(13)的液面以下。

6.根据权利要求5所在的火电厂煤炭粉碎装置,其特征在于,所述排气件包括设置在粉碎辊(11)端部的安装孔,每个安装孔位置都设有一个排气叶片(25)。

7.根据权利要求5所在的火电厂煤炭粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(30)内壁设有一个清理刷,清理刷位于粉碎辊(11)下方,所述清理刷与挡料网格(23)相配合。

8.根据权利要求1所在的火电厂煤炭粉碎装置,其特征在于,所述粉碎驱动件包括用于带动其中一个粉碎辊(11)转动的驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出轴与粉碎辊(11)同轴设置,所述驱动电机(16)外侧通过连接架与粉碎箱(30)外侧连接固定,两个粉碎辊(11)上都设有一个传动齿轮,两个传动齿轮相互啮合,在驱动电机(16)带动其中一个粉碎辊(11)转动的时候,两个传动齿轮相互配合。

9.一种权利要求1-8任一项所在的火电厂煤炭粉碎装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:将待粉碎的煤炭加入加料斗(20)中,然后通过驱动电机(16)带动粉碎辊(11)转动,在传动齿轮的作用下,两个粉碎辊(11)相对转动,粉碎辊(11)表面的粉碎刀(32)会将进来的煤炭快速粉碎,粉碎后的煤炭沿着集料斗(31)排出去;

步骤二:粉碎过程中,在粉碎辊(11)快速转动时,在排气件的作用下,粉碎箱(30)内部的灰尘被吸入第二缓存腔(24)中,随后气体沿着第三箱套(26)和第二排气导管(27)进入第二洗涤池(28)中,排出的气体完成水洗进入环境中;

步骤三:在粉碎辊(11)快速转动时,排气件会在第一缓存腔(17)中产生负压,最后将吸气孔(22)位置的灰尘吸走,吸走的灰尘会沿着第二箱套(15)和第一排气管(14)进入第一洗涤池(13)中,进而完成排气洗涤,这种洗涤方式可以将加料口位置的灰尘进行洗涤。

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