[发明专利]一种水电解制氢的防爆系统

说明书

本发明公开了一种水电解制氢的防爆系统，包括壳体、隔板、制氢模组、供电控制模组和风机组件，隔板将壳体分隔为第一腔室和第二腔室，制氢模组与供电控制模组均集成在壳体内且制氢模组和供电控制模组分别设置在第一腔室内和第二腔室内以减小体积并易与工作人员操作和维护，供电控制模组通过缆线组件与制氢模组连接以控制制氢模组运行和为制氢模组供电从而制氢，壳体设置有与第二腔室连通的进风口且风机组件通过第二腔室的进风口与第二腔室连通以引导风流从进风口进入第二腔室以增大第二腔室的气压从而使第二腔室能够隔绝氢气，因此，本发明能够在防爆的同时降低成本、减小体积并易于工作人员操作和维护。

技术领域

本发明涉及水电解制氢设备技术领域，特别涉及一种水电解制氢的防爆系统。

背景技术

常见的水电解制氢设备主要分为用于进行水电解制氢的制氢工艺设备和用于为制氢工艺设备供电的配电设备两部分，由于制氢工艺设备制得的氢气与配电室的电火花接触易发生爆炸，因此目前水电解制氢设备的设计主要有两种技术形式：一种是将制氢工艺设备与配电设备分别设置在两个不同的舱室内并且通过两个舱室间的间距防止氢气与配电设备接触，另一种是将制氢工艺设备与配电设备设置于同一舱室内并且通过采用能够进行防爆的配电设备防止氢气与电火花接触发生爆炸。

将制氢工艺设备与配电设备分别设置在两个不同的舱室内的技术形式虽能够防止爆炸但占地面积较大，导致成本高且不易于工作人员对设备进行操作和维修；采用防爆的配电设备以将制氢工艺设备与配电设备集成在同一个舱室内虽能够在减少占地的同时防止爆炸，但由于采用防爆产品且配电设备散热大，导致成本高且整个舱室的体积大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水电解制氢的防爆系统，能够在防爆的同时降低成本、减小体积并易于工作人员操作和维护。

根据发明的第一方面实施例的一种水电解制氢的防爆系统，包括：壳体；隔板，设置于所述壳体内以将所述壳体至少分隔成第一腔室和第二腔室，所述壳体还设置有与所述第二腔室连通的进风口；制氢模组，设置于所述壳体内并且位于所述第一腔室；供电控制模组，设置于所述壳体内且位于所述第二腔室，所述供电控制模组通过缆线组件与所述制氢模组连接以控制所述制氢模组运行并为所述制氢模组供电；风机组件，设置于所述壳体，所述风机组件用于引导风流从所述进风口进入所述第二腔室以增大所述第二腔室的气压。

根据本发明实施例的一种水电解制氢的防爆系统，至少具有如下有益效果：

本发明一种水电解制氢的防爆系统，能够将制氢模组与供电控制模组均集成在壳体内以减小体积并易于使用，壳体内设有隔板以将壳体分隔为第一腔室和第二腔室，制氢模组和供电控制模组分别设置在第一腔室内和第二腔室内，并且供电控制模组通过缆线组件与制氢模组连接以控制制氢模组运行和为制氢模组供电从而制氢，壳体上还设置有风机组件，风机组件通过第二腔室的进风口与第二腔室连通以引导风流从进风口进入第二腔室以增大第二腔室的气压从而使第二腔室能够隔绝氢气，因此，本发明能够在防爆的同时降低成本、减小体积并易于工作人员操作和维护。

根据本发明的一些实施例，所述第二腔室内设置有压力传感器，所述压力传感器与所述供电控制模组连接以提供压力信号，所述供电控制模组至少能够将所述压力信号转化为控制信号，所述供电控制模组与所述风机组件电连接输出所述控制信号以控制所述风机组件的通断，当所述压力传感器检测到所述第二腔室的压力小于最小压力阈值时，所述供电控制模组输出第一控制信号并控制所述风机组件转动以为所述第二腔室增压；当所述压力传感器检测到所述第二腔室的压力大于最大压力阈值时，所述供电控制模组输出第二控制信号并控制所述风机组件停止转动。

根据本发明的一些实施例，所述第二腔室内设置有调温组件，所述供电控制模组与所述调温组件连接以提供控温信号控制所述调温组件对所述第二腔室的温度进行调节。

根据本发明的一些实施例，所述壳体在第二腔室内设置有底座，所述底座内设置有走线槽，所述供电控制模组设置于所述底座上，所述缆线组件安置于所述走线槽中。