[发明专利]一种用于模拟测试埋地ABR管道性能的装置

说明书

本发明公开了一种用于模拟测试埋地ABR管道性能的装置，属于管道检测技术领域。所述安装架的上端设有输出端竖直向下设置的液压作动器，所述液压作动器的输出端上设有连接头，所述连接头连接于液压作动器的输出端上，所述连接头与液压作动器的输出端之间设有力传感器，所述连接头的下端设有连接架，所述连接架的上表面固定连接于连接头上，所述连接加的下表面设有与之固定连接的压板，所述压板的下方设有试验土箱，所述试验土箱内有试验土体，所述试验土箱的外侧设有液压加载装置，所述液压加载装置上设有加压管。本技术方案用以解决现有技术中的管道外荷载试验装置不能精确模拟ABR管道埋置于土层内时的受压工况，从而导致测试结果不够准确的问题。

技术领域

本发明属于管道检测技术领域，具体涉及一种用于模拟测试埋地ABR管道性能的装置。

背景技术

基于丙烯酸脂和聚氯乙烯树脂及热稳定剂等辅助材料共混，通过亚克力超强分子和聚氯乙烯分子强分子间作用力生成ABR材料，具有耐低温、高抗冲、高强高韧、外荷载高的优点，应用范围逐渐广泛。

随着城市的不断发展，管道埋深不断增加，土压力对埋地管道响应的影响也愈加突出。管道在实际运行中，外压会使管道发生变形，在荷载较大的情况下管道甚至会发生破坏。如何在充分考虑不同管道埋地深度、不同土壤情况的影响，有效的对ABR管道承受内外荷载的能力进行测试是目前ABR管道生产厂家的重点研究方向。

国内外现有管道外荷载试验普遍采用环刚度测试方法，采用两块刚性板对管道样品进行加载测试，其荷载形式与埋地管道的荷载分布形式有较大差别，一方面，不能模拟实际埋地管道受到的土体围压荷载，另一方面，不能考虑管道侧向土体对管道的约束。因而，采用环刚度方法测试的ABR管道外压性能，与实际ABR管道埋置与土层内的外压性能有较大差异。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于模拟测试埋地ABR管道性能的装置，用以解决现有技术中的管道外荷载试验装置不能精确模拟ABR管道埋置于土层内时的受压工况，从而导致测试结果不够准确的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种用于模拟测试埋地ABR管道性能的装置，包括安装架，所述安装架的上端设有输出端竖直向下设置的液压作动器，所述液压作动器的输出端上设有连接头，所述连接头连接于液压作动器的输出端上，所述连接头与液压作动器的输出端之间设有力传感器，所述连接头的下端设有连接架，所述连接架的上表面固定连接于连接头上，所述连接加的下表面设有与之固定连接的压板，所述压板的下方设有试验土箱，所述试验土箱内有试验土体，所述试验土箱的外侧设有液压加载装置，所述液压加载装置上设有加压管。

本技术方案的模拟测试原理如下：

将ABR管道试样埋置与试验土体内，此时ABR管道试样的一端封闭，另一端与加压管连通，液压加载装置向加压管内施加压力(模拟ABR管道试样在土层下工作时，内部含有水压的情况)，同时通过液压作动器的动作向ABR管道试样上方的试验土体施加压力即可模拟ABR管道试样在土层内的受压情况，并进行数据采集分析(数据采集和分析为现有技术，可以理解为事先安装于ABR管道试样上的各种传感器)。

进一步，所述安装架的上端中部设有丝杆，所述丝杆的两端转动连接于安装架上，所述丝杆的一端上设有旋转电机，所述旋转电机固定连接于安装架上，所述丝杆上设有螺母，所述液压作动器固定连接于螺母上，所述丝杆的两侧对称光杆，所述螺母滑动连接于光杆上，所述光杆的两端固定连接于安装架的上端。

通过旋转电机带动丝杆旋转，从而带动螺母在丝杆上移动，进而实现带动压板在试验土箱内移动，这样的好处在于，可以模拟对ABR管道试样上方土层的不同位置进行施压时，ABR管道试样的受压情况，同时压板的移动还可对更换试验土体的表面进行移动压实的作用。