[发明专利]一种管桁架现场施工拼装方法

说明书

本发明涉及一种管桁架现场施工拼装方法，该方法具体步骤如下：S1：进行准备工作，对现场划分出拼装区域、吊装区域和滑移区域；S2：在拼接区域搭建拼装胎架；S3：搭建支撑胎架和滑移组件；S4：拼装一榀主桁架；S5：吊装一榀主桁架；S6：重复步骤S4和S5；S7：对主桁架进行预应力牵拉；S8：将相邻两榀主桁架连接在一起，分离主桁架与支撑胎架之间的连接；S9：对各榀主桁架同步滑移一个柱距；S10：重复步骤S6‑S9，直至所有主桁架拼好、滑移到位并完成预应力牵拉；S11：进行支座转换；S12：安装山墙桁架支撑结构，有利于同时进行各项工作，使得施工人员有理可循，能够合理地安排施工作业。

技术领域

本发明涉及管桁架钢结构施工技术领域，具体涉及一种管桁架现场施工拼装方法。

背景技术

管桁架，是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构，桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻，易于构成各种外形以适应不同的用途，大跨度空间管桁架作为钢结构的一大分支也因其优越的特点在工业厂房、大型体育场馆、会展中心、大型商场及火车站台等建筑中被广泛使用。

公开号为CN113006497B的专利文件公开了一种用于大跨度钢桁架多曲面穹顶结构的施工方法，包括以下步骤：S1、管材切割：对桁架管材进行切割下料；S2、桁架预拼装；将切割下料的管材拼接成桁架主体；S3、桁架运输：将S2中拼装后的桁架主体切割成至少两段，然后将切割后的桁架主体分段运输到施工现场；S4、桁架现场吊装：将分段的桁架主体分段吊起，然后在空中对分断后的桁架进行拼接，拼接完成后将拼接后的桁架主体安装到桁架基座上，进而完成桁架施工，本发明使得穹顶屋面施工操作方便、工艺简单，质量可靠，施工速度快，解决了在钢结构施工过程中的穹顶曲面大跨度钢桁架的技术难题，同时也适用于其区域的钢结构施工。

上述方法存在以下不足，上述方法对于现场施工的具体步骤有所省略，容易引发施工人员的困惑，对于施工现场的调度工作有干扰，且上述方法对于超限大跨度管桁架没有介绍，对于分隔成多段的管桁架的现场拼接步骤有所省略，不适用于跨度超过一百六十米的超限大跨度管桁架的安装，同时上述方法对于支座转换步骤有所省略，对于支座转换的过程没有详细介绍，容易引发操作故障。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种管桁架现场施工拼装方法，提升了整体的工作效率。

本发明所解决的技术问题为：

(1)上述方法对于现场施工的具体步骤有所省略，容易引发施工人员的困惑，对于施工现场的调度工作有干扰；

(2)上述方法对于超限大跨度管桁架没有介绍，对于分隔成多段的管桁架的现场拼接步骤有所省略，不适用于跨度超过一百六十米的超限大跨度管桁架的安装；

(3)上述方法对于支座转换步骤有所省略，对于支座转换的过程没有详细介绍，容易引发操作故障。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种管桁架现场施工拼装方法，该方法具体步骤如下：

S1：进行准备工作，对现场划分出拼装区域、吊装区域和滑移区域；

S2：在拼接区域搭建拼装胎架；

S3：在吊装区域搭建支撑胎架，在滑移区域搭建滑移组件；

S4：拼装一榀主桁架；

S5：吊装一榀主桁架；

S6：重复步骤S4和S5；

S7：对靠近滑移终点的主桁架进行预应力牵拉；

S8：通过连接次桁架将相邻两榀主桁架连接在一起，分离靠近滑移终点的主桁架与支撑胎架之间的连接；

S9：对连接在一起的各榀主桁架同步滑移一个柱距；