[发明专利]一种管材激光切割机全行程气动卡盘

说明书

本发明涉及一种管材激光切割机全行程气动卡盘，具有四个周向均布的卡爪及驱动卡爪同步作径向移动的驱动机构，驱动机构包括传动齿轮和气缸，气缸推动传动齿轮转动；传动齿轮啮合传动有从动齿轮，与从动齿轮同轴设有与齿条啮合的第一齿轮，具有双联齿轮，双联齿轮的后侧齿轮与第一齿轮啮合，双联齿轮的前侧齿轮啮合传动有第二齿轮，第一齿轮脱开与齿条啮合后第二齿轮与齿条啮合传动。本发明由第一齿轮先与齿条啮合传动，而后第二齿轮继续与齿条啮合，实现卡爪的同步径向移动而夹紧管件，如此接力式传动方式无需在滑块侧面的整个长度上设置齿条，通过缩短齿条长度，确保在夹紧管件时齿条处于管件加工区域外，可有效防止齿条受切削影响产生的损坏。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于夹持管件的管材激光切割机全行程气动卡盘。

背景技术

管件激光切割机配套的气动卡盘，用于夹紧管件后对管件进行切割加工，其通过卡盘上周向均布的卡爪作同步径向移动，夹紧或松开管件。

为了满足体积大小不同的管件夹持要求，卡爪的移动距离需要尽可能长，如此出现了全行程卡盘，卡盘的卡爪固定在滑块上，滑块侧面具有齿条，通过齿轮啮合齿条带动卡爪移动。但是由于齿条设在滑块的全长侧面上，在齿条伸出过程中齿条前端极易进入管件切割加工区域，容易受到切割刀具的切削而使齿条受损，影响卡爪的移动。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本发明提供一种管材激光切割机全行程气动卡盘，以有效避免卡爪全行程移动时加工刀具对进入加工区域的齿条造成的损坏。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管材激光切割机全行程气动卡盘，包括相距平行设置的面板和膨胀板，所述面板的外侧面上周向均布四个卡爪，所述的面板上对应卡爪位置滑动设有滑块，所述卡爪安装在滑块上，滑块侧面具有齿条，所述齿条长度为滑块长度的一半；所述面板和膨胀板之间的空间内设有驱动所述卡爪同步作径向移动的驱动机构，所述驱动机构包括：转动安装在面板和膨胀板之间的传动齿轮、后端铰接在面板和膨胀板之间的气缸，气缸前端与传动齿轮转动连接而推动传动齿轮转动；所述传动齿轮啮合传动有从动齿轮，与从动齿轮同轴设有与齿条啮合的第一齿轮，具有双联齿轮，所述双联齿轮的后侧齿轮与第一齿轮啮合，双联齿轮的前侧齿轮啮合传动有第二齿轮，在第一齿轮脱开与齿条啮合后所述第二齿轮与齿条啮合传动。

优选地，所述的四个卡爪的上下两个卡爪构成对管件的垂直夹紧、左右两个卡爪构成对管件的水平夹紧，且水平夹紧点与垂直夹紧点前后错位。

具体说，位于卡爪所在位置下方的面板上具有凸起部，所述凸起部具有滑槽，滑块滑动嵌设在滑槽内，凸起部上端面固定有分别压紧滑块两侧的压板，滑块上固定有垫块，所述卡爪固定在垫块上。

进一步地，所述的面板内侧面固定有直角座，所述从动齿轮和第一齿轮通过支轴安装在直角座上，其中第一齿轮位于面板的凸起部内。

进一步说，所述的面板与膨胀板之间连接有气缸轴，所述气缸后端与气缸轴转动连接，气缸前端的活塞杆端部转动连接有推杆，所述推杆前端与传动齿轮固接。

本发明的有益效果是：本发明采用接力式传动方式，由第一齿轮先与齿条啮合，而后由第二齿轮继续与齿条啮合，实现卡爪的同步径向移动而夹紧管件，如此无需在滑块侧面的整个长度上设置齿条，通过缩短齿条长度，确保在夹紧管件时齿条处于管件加工区域外，从而可有效防止齿条受切削影响产生的损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明移除面板和罩壳后的结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。