[发明专利]一种超声波焊接机

说明书

本发明公开了一种超声波焊接机，包括底座，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有壳体，且所述壳体的底部开设有第一开口，本发明在使用时，在将工件放置在下模具的顶部后，通过启动伺服电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动螺纹块向左移动，并带动移动板向左移动，当移动板向左移动时通过转动齿轮与固定齿条的啮合带动转轴旋转，使得移动板旋转一百八十度，从而使得活动板朝向左侧，当移动板与壳体的右侧贴合后，可启动超声波主机带动上模具对工件进行焊接即可，且通过第一吸音棉和第二吸音棉的设置可有效降低焊接过程中产生的噪音，具有改善工作环境的效果。

技术领域

本发明涉及超声波焊接机技术领域，具体为一种超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，超声波塑胶焊接原理是由发生器产生高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的摩擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙。

现有的超声波焊接机在电能转化为高频振动以及高频振动在各个部件之间传递过程中，不可避免的产生了一定的噪音，如何降低噪音，对改善工作环境是很有必要的；另外，现有技术中的超声波焊接机，在上下料时不够快捷方便，且通过工作人员的近距离操作，不仅劳动强度大、工作效率低，且容易对工作人员的身体造成伤害。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种超声波焊接机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波焊接机，包括底座，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有壳体，且所述壳体的底部开设有第一开口，所述壳体的右侧开设有第二开口，且所述第二开口的右侧贴合设有移动板，所述移动板的底部设有移动机构，所述壳体的内腔顶部固定安装有第一液压推杆，且所述第一液压推杆的动力端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有超声波主机，且所述超声波主机的底部设置有上模具，所述安装板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的顶端与壳体的内腔顶部固定连接，所述安装板的底部靠近右侧处固定安装有红外线测距仪，所述上模具的正下方设有下模具，且所述下模具的底部固定连接有活动板，所述活动板的右侧与移动板的左侧转动连接，且所述活动板的顶部靠近右侧处设有翻转机构，所述活动板的底部设有辅助支撑机构，所述底座的顶部靠近左侧处开设有下料槽，且所述下料槽的左侧底部处开设有取料口，所述下料槽的内腔左侧设有缓冲机构，所述下料槽的内腔底部右侧处固定连接有导料板，且所述导料板的顶部固定连接有第一橡胶垫，所述底座的顶部靠近底部处开设有第一凹槽，且所述第一凹槽的内腔底部右侧处开设有第二凹槽，所述底座的顶部右侧处固定连接有支架，且所述支架的顶部固定连接有储料槽，所述储料槽的左右两侧底部处均开设有第一矩形开槽，位于右侧的所述第一矩形开槽内腔设有推料机构。

优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有第一吸音棉，所述移动板的左侧固定连接有第二吸音棉。

优选的，所述翻转机构包括第二液压推杆，且所述第二液压推杆固定安装在移动板的左侧靠近顶部处，所述第二液压推杆的动力端固定连接有升降板，且所述升降板的底部靠近前后两侧处均铰接有第一连杆，两个所述第一连杆的另一端均与活动板的顶部转动连接。

优选的，所述辅助支撑机构包括支撑板，且所述支撑板贴合设置于活动板的底部，所述壳体的左侧靠近底部处开设有与支撑板相互匹配的第二矩形开槽，且所述支撑板的左侧贯穿第二矩形开槽内腔，并固定连接有推板，所述壳体的左侧靠近底部处固定安装有第三液压推杆，且所述第三液压推杆的动力端与推板的右侧固定连接。