[发明专利]一种拒水抗菌复合面料及其制备方法

权利要求书

1.一种拒水抗菌复合面料，其特征在于，包括：

基布；

粘附于基布上下表面的PU薄膜；

所述PU薄膜由以下方法制备而成：

S1.将针叶浆加入锌盐溶液中，加热搅拌反应，得到纳米纤维溶液；

S2.将含氟硅烷和氨基硅烷加入有机溶剂中，滴加水，搅拌反应，离心洗涤，喷雾干燥，得到表面含氟的褶皱SiO₂纳米球；

S3.将步骤S1制得的纳米纤维溶液、步骤S2制得的表面含氟的褶皱SiO₂纳米球和水性聚氨酯混合均匀，加入甘油和增稠剂，通过刮涂，得到PU薄膜。

2.根据权利要求1所述拒水抗菌复合面料，其特征在于，步骤S1中所述锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌中的至少一种，所述锌盐溶液的浓度为45-50wt％，所述针叶浆、锌盐溶液的固液比为1:3-5g/mL，所述加热搅拌反应的温度为60-80℃，时间为2-4h。

3.根据权利要求1所述拒水抗菌复合面料，其特征在于，步骤S2中所述含氟硅烷选自1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、十二氟庚基丙基甲基二甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷、3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷或1H,1H,2H,2H-全氟辛基三甲氧基硅烷中的至少一种，所述氨基硅烷选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述有机溶剂选自二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、乙酸乙酯、乙酸甲酯、石油醚、四氢呋喃中的至少一种。

4.根据权利要求1所述拒水抗菌复合面料，其特征在于，步骤S2中所述含氟硅烷、氨基硅烷、有机溶剂、水的质量比为3-5：7-12:30-50:15-20，所述搅拌反应的时间为2-4h。

5.根据权利要求1所述拒水抗菌复合面料，其特征在于，步骤S3中所述纳米纤维溶液、表面含氟的褶皱SiO₂纳米球、水性聚氨酯、甘油和增稠剂的质量比为10-20:4-7:15-30:1-2:0.5-1，所述增稠剂选自明胶，酪蛋白酸钠，阿拉伯胶，罗望子多糖胶，田菁胶，琼脂，海藻酸钠，卡拉胶，果胶，黄原胶，β-环状糊精，羧甲基纤维素钠，淀粉磷酸酯钠，羧甲基淀粉钠，羟丙基淀粉和藻酸丙二醇酯中的至少一种。

6.根据权利要求1所述拒水抗菌复合面料，其特征在于，所述基布选自尼龙布、棉布、锦纶布、莫代尔棉布、氨纶布、棉麻布、涤纶布中的一种或两种及以上的混合布。

7.根据权利要求1所述拒水抗菌复合面料，其特征在于，所述基布为棉麻布和尼龙布按照质量比3-5:1的混合布料。

8.根据权利要求1所述拒水抗菌复合面料，其特征在于，所述PU薄膜和基布之间通过热压粘合在一起。

9.根据权利要求8所述拒水抗菌复合面料，其特征在于，所述热压的温度为120-140℃，压力为1-1.1MPa。

10.一种如权利要求1-9任一项所述拒水抗菌复合面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在基布表面均匀涂覆一层环氧乙烷胶黏剂，然后粘贴一层PU薄膜，热压去除气泡并粘合在一起，制得拒水抗菌复合面料。