[发明专利]一种空腹夹层板的模板支撑方法

说明书

本发明提供了一种空腹夹层板的模板支撑方法，方法包括：深化支模架平面，以确定钢管扣件过渡区与灯笼架位置；定位放线，以获得立杆位置；搭设支模架；浇筑混凝土，并在梁板混凝土强度达到第一预设强度时拆除灯笼架外模板及支架；在梁板混凝土强度达到第二预设强度时拆除灯笼架。上述一种空腹夹层板的模板支撑方法，通过设置钢管扣件过渡区并将早拆体系纳入模板支撑体系，有效解决了盘扣架与空腹夹层板网格结构间模数不匹配的问题，极大提高了模板支撑体系的可靠性与施工效率；在梁板混凝土强度达到75％时，即可拆除大部分模板支架，加快材料周转，降低施工成本，具有效率高、安全性高、施工成本低的优点。

技术领域

本发明涉及建筑工程施工技术领域，特别涉及一种空腹夹层板的模板支撑方法。

背景技术

大跨度钢筋混凝土空腹夹层板结构是由上、下两层带肋钢筋混凝土板组成，又被称为“剪力键式双向空心大板”，且用宽度大于高度的钢筋混凝土剪力键在井字格交叉处将其连接成一个整体。这种形成方式也就意味着大跨度钢筋混凝土空腹夹层结构能够充分利用钢材和混凝土在受拉受压方面各自的优势，从而可以达到使结构发生优化的目的。它不仅具有自重较轻、柔度较大、阻尼较小等一些特点，同时，大跨度空间结构又是对横向内力敏感性比较强的结构。

空腹夹层板结构的网格尺寸与常规盘扣架模数不符，为保证梁底立杆不发生偏心，通常采用钢管扣件脚手架进行施工，然而钢管扣件脚手架施工效率、安全性能远低于盘扣式脚手架，空腹夹层板结构跨度大，结构受力相对复杂，施工时对模板支撑体系的安全性要求较高。且梁板混凝土强度需达到100％时方可拆除模板及支架，不利于现场施工进度、安全管控与成本控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种空腹夹层板的模板支撑方法，以解决现有的空腹夹层板的模板支撑体系不利于现场施工进度、安全管控与成本控制的问题。

本发明提供了一种空腹夹层板的模板支撑方法，所述方法包括：

深化支模架平面，以确定钢管扣件过渡区与灯笼架位置；

定位放线，以获得立杆位置；

根据所述钢管扣件过渡区、所述灯笼架位置以及所述立杆位置搭设支模架；

浇筑混凝土，并在梁板混凝土强度达到第一预设强度时拆除灯笼架外模板及支架；

在所述梁板混凝土强度达到第二预设强度时拆除灯笼架。

进一步地，所述深化支模架平面，以确定钢管扣件过渡区与灯笼架位置的方法包括：

根据施工图纸，在制图软件上按盘扣架模数进行立杆排布，以获得深化图纸；

当梁底立杆偏心距超过设计要求时，设置钢管扣件过渡区，剪力键底部沿梁跨方向不小于8m位置设置灯笼架。

进一步地，所述定位放线，以获得立杆位置的方法包括：

根据所述深化图纸，在施工现场通过弹线弹出立杆位置。

进一步地，所述根据所述钢管扣件过渡区、所述灯笼架位置以及所述立杆位置搭设支模架的方法包括：

沿所述立杆位置架设立杆；

将所述立杆与盘扣拉杆组成灯笼架；

将灯笼架与周边支模架采用插销连接，过渡区位置的所述立杆通过扣件、水平钢管与周边支模架连接。

进一步地，所述水平钢管与所述支模架的连接长度不小于2跨。

进一步地，所述第一预设强度为梁板混凝土强度达到设计强度的75％。

进一步地，所述第二预设强度为梁板混凝土强度达到设计强度的100％。

进一步地，所述制图软件为CAD。