[发明专利]一种启动型铅酸电池报废处理过程中酸液资源化利用工艺

权利要求书

1.一种启动型铅酸电池报废处理过程中酸液资源化利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将废酸通入到安装有重金属滤膜的过滤系统中进行过滤，除去废酸中的重金属与杂质，得到10wt％-20wt％浓度的稀酸；

步骤二、将稀酸运送至制酸系统干吸工序的水循环槽内，代替工艺水，添加到系统中，维持系统平衡；

步骤三、当吸收酸浓度持续升高时，将过滤后的稀酸通过酸泵补加到吸收酸循环槽内，保持系统浓度稳定。

2.根据权利要求1所述的一种启动型铅酸电池报废处理过程中酸液资源化利用工艺，其特征在于，所述重金属滤膜的制备方法包括以下步骤：

S1、将2-二吡啶基酮、硼氢化钠、甲醇加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度降低至0-6℃，反应2-3h，后处理得到中间体I；

S2、将中间体I、四氢呋喃加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，向三口烧瓶中滴加3-异氰酸丙基三乙氧基硅烷，滴加完毕，三口烧瓶温度升高至55-65℃，反应4-6h，后处理得到中间体II；

S3、将中间体II、碳酸钾、90wt％乙醇溶液加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至65-75℃，反应1-2h，向三口烧瓶中加入改性羟甲基纤维素，反应3-5h，后处理得到吸附剂；

S4、将聚己二酰己二胺、吸附剂和添加助剂混合均匀，加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出、造粒，得到复合颗粒；

S5、将复合颗粒加入到熔融纺丝机中进行熔融纺丝，制备成重金属滤膜。

3.根据权利要求2所述的一种启动型铅酸电池报废处理过程中酸液资源化利用工艺，其特征在于，所述步骤S1中2-二吡啶基酮、硼氢化钠、甲醇的重量比为1:2:8，所述后处理操作包括：反应完成，三口烧瓶温度升高至45-55℃，减压蒸除溶剂，向三口烧瓶中加入1M盐酸，搅拌至体系溶解，然后向三口烧瓶中加入碳酸钠调节体系pH＝7.5-8.5，向三口烧瓶中加入乙酸乙酯，萃取，有机相干燥后转移到旋转蒸发器中，设置水浴温度为65-75℃，减压蒸除溶剂，得到中间体I。

4.根据权利要求2所述的一种启动型铅酸电池报废处理过程中酸液资源化利用工艺，其特征在于，所述步骤S2中中间体I、四氢呋喃、3-异氰酸丙基三乙氧基硅烷的重量比为1:6:1.3，所述后处理操作包括：反应完成之后，三口烧瓶保温55-65℃，减压蒸除溶剂，得到中间体II。

5.根据权利要求2所述的一种启动型铅酸电池报废处理过程中酸液资源化利用工艺，其特征在于，所述步骤S3中中间体II、碳酸钾、90wt％乙醇溶液与改性羟甲基纤维素的重量比为3:1:10:5，所述后处理操作包括：反应完成之后，三口烧瓶温度降低中室温，抽滤，滤饼依次用纯化水、乙醇淋洗抽干，然后转移到温度为70-80℃的干燥箱中真空干燥10-12h，得到吸附剂。

6.根据权利要求2所述的一种启动型铅酸电池报废处理过程中酸液资源化利用工艺，其特征在于，所述步骤S4中聚己二酰己二胺、吸附剂和添加助剂的重量比为5:2:0.2，所述添加助剂由分散剂、增塑剂、润滑剂按重量比1:1:1组成，其中，分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或多种，增塑剂为己二酸二辛酯、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、环氧大豆油、环氧硬脂酸辛酯中的一种或多种，润滑剂为聚乙烯蜡、微晶石蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或多种。

7.根据权利要求2所述的一种启动型铅酸电池报废处理过程中酸液资源化利用工艺，其特征在于，所述改性羟甲基纤维素的制备方法包括以下步骤：

A1、将羟甲基纤维素、去离子水加入到烧杯中，室温下搅拌溶解，得到20wt％的羟甲基纤维素溶液；

A2、将4-(3-丁烯基)苯甲酸、甲基丙烯磺酸钠和N,N-亚甲基双丙烯酰胺和60wt％乙醇溶液加入到三口烧瓶中搅拌均匀，向三口烧瓶中加入10wt％氢氧化钠溶液，调节体系pH＝7，向三口烧瓶中加入10wt％羟甲基纤维素溶液和引发剂搅拌，三口烧瓶温度升高至65-75℃，反应2-3h，后处理得到改性羟甲基纤维素。

8.根据权利要求7所述的一种启动型铅酸电池报废处理过程中酸液资源化利用工艺，其特征在于，所述丙烯酸、苯乙烯磺酸钠和N,N-亚甲基双丙烯酰胺、60wt％乙醇溶液、10wt％羟甲基纤维素溶液和引发剂的重量比为5:2:0.1:15:30:0.1，所述引发剂为过硫酸铵，所述后处理操作为：反应完成之后，减压蒸除乙醇，三口烧瓶温度降低至室温，有固体析出，抽滤，滤饼用纯化水洗涤抽干后转移到温度为60-70℃的干燥箱中真空干燥8-10h，粉碎，得到改性羟甲基纤维素。