[发明专利]铲齿散热器制备方法和铲齿散热器、光伏逆变器

说明书

本发明公开了铲齿散热器制备方法和铲齿散热器、光伏逆变器，该铲齿散热器制备方法包括以下步骤：将原料装炉并熔炼成第一熔体，向第一熔体中加入添加剂得到第二熔体，对第二熔体进行处理，对处理后的第二熔体取样并分析成分，对分析成分后的第二熔体进行补料得到第三熔体，对第三熔体进行处理，对处理后的第三熔体进行在线细化，将在线细化后的第三熔体铸造成第一铸锭；对第一铸锭进行均质处理得到第二铸锭；对第二铸锭进行挤压处理得到散热器型材；对散热器型材进行铲齿加工得到铲齿散热器。本发明使得铲齿晶粒更加细小，提升了产品的机械加工性能，改善牙孔滑牙、断丝等问题，减少牙套的使用，满足产品性能的同时降低铲齿散热器的制作成本。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，更具体地，涉及铲齿散热器制备方法和铲齿散热器、光伏逆变器。

背景技术

铲齿是把一整块金属根据需要通过专用铲片机切割出标准间距与一定片厚和片高的鳍片。由于采用高精密的切削技术，一体化成形，相对其他加工工艺，同样体积的原材料可以切削出更大的散热面积，传热性能更稳定，在同等条件下的散热效果是传统插齿或胶焊型散热器的效率1.5～2倍以上，提高了散热效率和延长发热元器件的使用寿命。现有的铲齿散热器制备方法制造出来的铲齿散热器在后续加工中容易出现牙孔滑牙、断丝等缺陷，从而造成整件制品的报废。

因此，如何改善牙孔滑牙、断丝等缺陷，是本领域亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种铲齿散热器制备方法和铲齿散热器、光伏逆变器，用以改善牙孔滑牙、断丝等缺陷。

第一方面，本发明提供了一种铲齿散热器制备方法，包括以下步骤：将原料装炉并熔炼成第一熔体，向第一熔体中加入添加剂得到第二熔体，对第二熔体进行处理，对处理后的第二熔体取样并分析成分，对分析成分后的第二熔体进行补料得到第三熔体，对第三熔体进行处理，对处理后的第三熔体进行在线细化，将在线细化后的第三熔体铸造成第一铸锭；

对第一铸锭进行均质处理，得到第二铸锭；

对第二铸锭进行挤压处理，得到散热器型材；

对散热器型材进行铲齿加工，得到铲齿散热器。

可选地，第三熔体包括以下质量份数的组分：硅0.39％-0.58％、铁≤0.25％、铜≤0.08％、锰≤0.08％、镁0.48％-0.61％、铬＜0.05％、锌≤0.09％、钛0.01％-0.05％、其他单个≤0.05％，其他合计≤0.15％，余量为铝。

可选地，对第二熔体进行处理，包括：

对第二熔体进行电磁搅拌；

对电磁搅拌后的第二熔体进行精炼；

对精炼后的第二熔体进行扒渣。

可选地，对第三熔体进行处理，包括：

对第三熔体进行双级过滤；

对双级过滤后的第三熔体进行管式过滤。

可选地，将在线细化后的第三熔体铸造成第一铸锭中铸造速度范围为60mm/min-70mm/min。

可选地，对第一铸锭进行均质处理中温度范围控制在560℃-570℃，保温时间范围为6-8小时。

可选地，对第二铸锭进行挤压处理中挤压铸棒温度范围为370℃-400℃，挤压杆速度范围为2.5mm/s-3.5mm/s。

第二方面，本发明还提供了一种铲齿散热器，包括上述任一项铲齿散热器制备方法制备的铲齿散热器。