[发明专利]钢铁烧结节能冷却装置

说明书

本申请公开了钢铁烧结节能冷却装置，涉及烧结炉技术领域。本申请包括冷却区外壳，所述冷却区外壳上安装有水冷槽与通风管，所述通风管一端安装有风机，还包括：安装在所述水冷槽顶部的蒸汽管，所述蒸汽管将所述水冷槽与所述通风管连通；安装在所述通风管内的过滤板。本申请通过蒸汽管将水冷槽与通风管连接，在使用上，通过风机将水蒸汽冷却，形成冷凝水对通风管内的气流进行加湿，将灰尘进行降尘，通过过滤板对灰尘进行阻挡，并通过清灰件将附着在过滤板上的灰尘清理到集灰盒内，再通过刮动件将灰尘清理到外界，减少了灰尘进入到冷却区外壳内的可能，减少了对钢铁质量的影响。

技术领域

本申请涉及烧结炉技术领域，具体涉及钢铁烧结节能冷却装置。

背景技术

高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块的过程，现有的对钢铁进行烧结时，多通过烧结炉进行烧结处理，烧结炉主要包括烘干部分、烧结区和冷却区。

现有的烧结炉冷却区通过风冷与水冷结合的方式对烧结完成的钢铁进行冷却，在使用时，通过风机向冷却区内吹风，但在使用时将外部的空气吹进冷却区内时，容易将外部的灰尘吹入冷却区内与刚烧结钢铁接触，造成灰尘与钢铁结合，对钢铁的质量造成影响，为此本申请提供了钢铁烧结节能冷却装置来改善该问题。

发明内容

本申请的目的在于：为解决现有的烧结炉冷却区通过风冷与水冷结合的方式对烧结完成的钢铁进行冷却，在使用时，通过风机向冷却区内吹风，但在使用时将外部的空气吹进冷却区内时，容易将外部的灰尘吹入冷却区内与刚烧结钢铁接触，造成灰尘与钢铁结合，对钢铁的质量造成影响的问题，本申请提供了钢铁烧结节能冷却装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

钢铁烧结节能冷却装置，包括冷却区外壳，所述冷却区外壳上安装有水冷槽与通风管，所述通风管一端安装有风机，还包括：

安装在所述水冷槽顶部的蒸汽管，所述蒸汽管将所述水冷槽与所述通风管连通；

安装在所述通风管内的过滤板；

安装在所述通风管内的清灰件，所述清灰件与所述过滤板接触，所述清灰件位于所述过滤板靠近所述风机的一侧；

安装在所述通风管上的集灰盒，所述集灰盒位于所述过滤板下方，所述集灰盒上开设有用于和外界连通的开口；

安装在所述集灰盒内的刮动件，所述刮动件用于将所述集灰盒内的灰尘向开口处刮动。

进一步地，所述通风管内开设有环槽，所述环槽与所述过滤板滑动配合，所述清灰件包括：

转动安装在所述通风管内的扇叶，所述扇叶与所述过滤板同轴；

一端安装在所述扇叶转轴上的连接杆，所述连接杆另一端与所述过滤板连接；

安装在所述通风管内的刮灰板，所述刮灰板的一侧与所述过滤板表面贴合。

进一步地，所述集灰盒包括：

安装在所述通风管底部的容纳壳，开口开设在所述容纳壳上，所述容纳壳与所述通风管内部连通；

与所述容纳壳连通的安装壳，所述安装壳内壁底部的高度低于所述容纳壳内壁底部的高度，所述刮动件安装在所述安装壳内。

进一步地，所述刮动件包括：

转动安装在所述安装壳内的转盘，所述转盘上开设有凹槽；

安装在所述凹槽内的抵触弹簧，所述抵触弹簧的一端安装有刮板，所述刮板的一侧与所述容纳壳内壁底部表面贴合。

进一步地，所述通风管内还安装有推动件，所述推动件包括：