[发明专利]一种板材封边及侧孔机

说明书

本发明公开了一种板材封边及侧孔机，包括机架主体，所述机架主体顶部依次安装有板材预热机构、涂胶机构、贴带机构、前后齐头机构、修边机构以及侧孔机构，所述机架主体顶部后端固定安装有竖板，所述竖板前端横向开设有板材过槽，所述板材过槽两端位于竖板端部均设有开口，所述竖板上位于板材过槽的内部底端固定安装有输送带，本发明通过位移机构驱使板材移动，本发明通过将侧孔机构加装至全自动封边机后段，实现与封边机同步跟随的侧孔，形成封边、侧孔全自动一体机，实现封边多快即打孔多快，封边完成即打孔完成，整体设备流水线作业，减少侧孔机操机人员，减少封边后搬运至侧孔设备的工序，大幅节省人力的同时降低板材的过程不良率损耗。

技术领域

本发明涉及板材封边、打孔技术领域，具体为一种板材封边及侧孔机。

背景技术

随着社会经济总量的全面提速，城镇化块转换促进市场住房刚需持续增长，同时市场消费能力的提升使得装修、全屋定制、板式家具、门板面板行业也跟随繁荣，这就对家具加工制造行业提出了更高的效率要求。

木工行业板式家具传统的加工设备及流程：原料木工购入--开料(木工开料机，可完成成家具部件板材尺寸及平面通孔、盲孔、开槽、镂空造型等)--封边(全自动封边机，可完成对开料后板材侧面、端面的截面进行封闭美化)--工艺侧孔(自动侧孔机，可完成对封边后的部件板材侧面及端面进行工艺侧孔的加工)--现场人工组装。

现阶段，针对板状材料(金属板、非金属板、工艺木板、合成板)侧面端面(厚度面)钻打工艺孔槽的主要方法是：

1、固定板材，手工画线定位或使用工装夹具模板钻孔；

优点：针对不易移动的板材，具有灵活、快捷的优点；

缺点：(1)钻孔定位精准度不高，孔深度、孔圆度的一致性可控度差；

(2)工作空间要求高；

(3)人工工作过程安全保障性低，风险高，人力成本高；

2、利用平台定位板材，对钻孔主轴电机工位加装X、Y、Z轴的坐标可控控制，形成人工搬运装夹定位后的单工序半自动钻孔(既现阶段广泛使用的传统自动侧孔机)；

优点：定位准、孔径均匀、钻孔过程人工参与少，根据坐标钻孔，可钻盲孔；

缺点：(1)钻效率低，仅代替了人工打孔，仍然需要人工上板、换边、下板；搬运及上下板、换边造成的封边半成品不良率仍然存在；

(2)占地面积大，作业空间大；

(3)需要独立操作技术工，人力成本高。

因此，亟需设计一种板材封边及侧孔机来解决上述问题。

发明内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种板材封边及侧孔机，通过将侧孔机构加装至全自动封边机后段，实现与封边机同步跟随的侧孔，形成封边、侧孔全自动一体机，减少封边后搬运至侧孔设备的工序，大幅节省人力的同时降低板材的过程不良率损耗，解决现有技术中人工投入过多，加工效率慢的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种板材封边及侧孔机，包括机架主体，所述机架主体顶部依次安装有板材预热机构、涂胶机构、贴带机构、前后齐头机构、修边机构以及侧孔机构，所述机架主体顶部后端固定安装有竖板，所述竖板前端横向开设有板材过槽，所述板材过槽两端位于竖板端部均设有开口，所述竖板上位于板材过槽的内部底端固定安装有输送带，所述板材过槽内位于输送带的上方设置有压板组件。