[发明专利]一种预焙阳极棒孔修复材料配方及修复装置

说明书

本发明公开了一种预焙阳极棒孔修复材料配方，由以下重量百分比的原料组成：云石胶36～38％、2～4％石墨粉、石墨粉40％和煅后焦20％，所述云石胶和固化剂的比例中，固化剂越多凝固时间越快，所述石墨粉粒度为0.05～0.1mm，煅后焦粒度为1～4mm，棒孔缺失面积越大，石墨粉和煅后焦粒度越大一种预焙阳极棒孔的修复装置，包括柱体，所述柱体的外径与标准棒孔的直径相同，所述柱体的底部设置有与棒孔内中心位置的凸起相配合的定位槽，所述柱体的上方设置有固定盘，本预焙阳极棒孔修复材料配方及修复装置可以增加修复位置的强度，同时提高修复效率，节约成本。

技术领域

本发明涉及预焙阳极生产技术领域，具体为一种预焙阳极棒孔修复材料配方及修复装置。

背景技术

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料，起着导电与参与化学反应的双重作用。

预焙阳极在焙烧炉室内的生产过程中，因为炉室密封不严、覆盖料铺设不均匀以及其它情况下，导致预焙阳极棒孔出现氧化缺失的情况，使得棒孔直径扩大，进而无法浇筑钢爪，如果报废成本太高，因此需要对其进行修复，现有的修复材料采用与预焙阳极相同的材料进行修复，但是修复后强度不高，且凝固时间长，且人工修复效率较低，造成时间的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预焙阳极棒孔修复材料配方及修复装置，可以增加修复位置的强度，同时提高修复效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预焙阳极棒孔修复材料配方，由以下重量百分比的原料组成：云石胶36～38％、2～4％石墨粉、石墨粉40％和煅后焦20％。

作为本发明的一种优选技术方案，所述云石胶和固化剂的比例中，固化剂越多凝固时间越快。

作为本发明的一种优选技术方案，所述石墨粉粒度为0.05～0.1mm，煅后焦粒度为1～4mm。

作为本发明的一种优选技术方案，棒孔缺失面积越大，石墨粉和煅后焦粒度越大。

一种预焙阳极棒孔的修复装置，包括柱体，所述柱体的外径与标准棒孔的直径相同，所述柱体的底部设置有与棒孔内中心位置的凸起相配合的定位槽，所述柱体的上方设置有固定盘，所述固定盘的下端面均布有竖杆，竖杆的下端设置有定位插板，所述定位插板的数量与棒孔外侧的卡槽数量相同，且定位插板的尺寸与卡槽尺寸相配合，所述柱体与固定盘之间设置有可转动的转轴，所述转轴的外侧面分别设置有下料机构和振捣机构，所述下料机构内填充有上述配方制成的修复材料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料机构包括固定杆、料斗、锁止旋钮和出料口，所述固定杆的设置在转轴的外侧面，所述固定杆的一端设置有料斗，所述料斗的上端开有敞口，所述料斗的下端设置有出料口，所述锁止旋钮设置在出料口的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定杆的一端设置有可伸缩的套管，所述套管的一端与料斗连接，所述套管的上端螺纹连接有锁紧螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述振捣机构包括振捣电机、支撑板、胶管和振捣头，所述支撑板固定在转轴的外侧面，所述振捣电机设置在支撑板的上端，所述胶管与振捣电机的输出端连接，胶管的下端与振捣头连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的一侧设置有控制其转动的驱动旋转机构，所述驱动旋转机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在固定盘的下端面，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮连接，所述从动齿轮套接在转轴的外侧面，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定盘的上端设置有提手。