[发明专利]一种不锈钢铸件浇铸装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢铸件浇铸装置，包括底板，所述底板上表面一端的两侧固定连接有固定板，所述倾倒组件上安装有储浆盒，所述底板上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿上表面两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有导浆流板，所述导浆流板位于储浆盒下方，所述导浆流板另一端下方设置有注浇模具，两侧所述支撑板上表面安装有保护组件，本发明通过电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆通过螺纹啮合连接有螺纹圈，螺纹圈设置于升降块后侧，而升降块后方活动贯穿有二号限位杆，就可以带动升降块上下移动，也就带动一号限位杆上下移动，从而对储浆盒以转轴为中心旋转，使储浆盒内的钢水导出。

技术领域

本发明属于铸件成形技术领域，尤其涉及一种不锈钢铸件浇铸装置。

背景技术

浇铸是把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，为此申请号：CN202121097193.9，公开了一种可过滤的铸件浇铸装置，涉及浇铸装置技术领域，其技术方案要点是：包括支撑架和安装于支撑架的铁水包，所述铁水包的浇口内设置相互平行的支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二上套接套接有若干过滤网，所述支撑杆一和支撑杆二的下端连接于浇口内壁，上端伸出浇口并可拆卸连接有锁定件，所述锁定件用于限制过滤网从支撑杆一和支撑杆二脱落。本发明能够输出的铁水过滤，提高了铸件内部的结构质量。

上述技术存在的问题是：现有在对铸件进行注浇成型过程中由于其钢水沿着导流板移动，无法对其进行阻停，导致在更换模具时还是会有钢水流出，浪费资源的同时污染环境，并且由于注浇成型的铸件需要等待钢水干固后才可以成型，这就导致等待时间较长，从而浪费工作时间的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种不锈钢铸件浇铸装置，具备对钢水进行阻停，自动对储浆盒进行倾并且可以对浇筑模具进行快速降温的优点，解决了现有在对铸件进行注浇成型过程中由于其钢水沿着导流板移动，无法对其进行阻停，导致在更换模具时还是会有钢水流出，浪费资源的同时污染环境，并且由于注浇成型的铸件需要等待钢水干固后才可以成型，这就导致等待时间较长，从而浪费工作时间的问题。

本发明是这样实现的，一种不锈钢铸件浇铸装置，包括底板，所述底板上表面一端的两侧固定连接有固定板，所述固定板上安装有倾倒组件，所述倾倒组件上安装有储浆盒，所述底板上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿上表面两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有导浆流板，所述导浆流板位于储浆盒下方，所述导浆流板另一端下方设置有注浇模具，两侧所述支撑板上表面安装有保护组件。

作为本发明优选的，所述保护组件包括安装支架，所述安装支架固定连接于支撑板上表面，所述安装支架上表面中部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有连接板。

作为本发明优选的，所述连接板下表面两侧固定连接有连接杆，两侧所述连接杆下端固定连接有另一个连接板，下方所述连接板下表面固定连接有卡板。

作为本发明优选的，所述倾倒组件包括转轴，所述转轴固定连接于储浆盒两侧表面，两侧所述转轴转动安装于固定板的内壁上，所述储浆盒后侧下方转动设置有一号限位杆。

作为本发明优选的，所述一号限位杆安装于两个固定板的滑槽内，所述一号限位杆一端通过凹孔安装有升降块，所述凹孔设置于升降块一侧，所述凹孔内壁固定连接有弹簧顶杆，所述弹簧顶杆的输出轴固定连接有套环，所述套环转动套设于一号限位杆上。

作为本发明优选的，所述升降块另一侧设置有螺纹圈，所述螺纹圈通过螺纹啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接于电机输出轴上，所述电机安装于底板上表面，所述升降块后方贯穿有二号限位杆，所述二号限位杆固定连接于底板上表面。

作为本发明优选的，所述降温组件包括储水箱，所述储水箱固定连接于底板上表面两侧，两侧所述储水箱内侧表面设置有出水口，两侧所述出水口连接有连接管，所述连接管连接于铜管，所述铜管设置于导温板，所述导温板上表面固定连接有注浇模具。