[发明专利]隔爆外壳中内置系统的泄漏试验方法及试验装置

说明书

本发明提供了一种隔爆外壳中内置系统的泄漏试验方法及试验装置，属于防爆检测技术领域。所述试验方法包括：在隔爆外壳上连接抽真空设备，在内置系统上连接高压气源；启动高压气源向内置系统内充入氦气至1kPa；获取隔爆外壳内部初始压力，启动抽真空设备抽取隔爆外壳内部空气，获取第一时长；若在所述第一时长后隔爆外壳内部绝对压力仍未达到0.1Pa，则判定该内置系统泄漏试验不合格；在隔爆外壳内部绝对压力达到0.1Pa后，抽真空设备继续抽取第二时长，若在所述第二时长内隔爆外壳内部的绝对压力均不大于0.1Pa，则判定该内置系统泄漏试验合格；否则判定该内置系统泄漏试验不合格。本发明可操作性强，能够准确判定内置系统泄漏试验的结果。

技术领域

本发明属于防爆检测技术领域，具体涉及一种隔爆外壳中内置系统的泄漏试验方法及试验装置。

背景技术

随着社会经济的发展和进步，越来越多的设备需要满足小型化、一体化、自动化、智能化的要求，此类设备在隔爆型产品上的具体体现是需要在现场对工艺流体进行分析和控制，这种设备就是具有内部释放源(内置系统)的隔爆外壳。对有内置系统的隔爆外壳产品来说，在对其进行防爆安全检验时，需要对内置系统的泄漏性能进行检验，以验证内置系统的可靠性。

现行标准中虽然规定了内置系统泄漏试验的方法及合格标准，但该方法仅为基本要求，未详细描述实现过程，可操作性不强。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种隔爆外壳中内置系统的泄漏试验方法及试验装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种隔爆外壳中内置系统的泄漏试验方法，包括：

S1、在隔爆外壳上连接抽真空设备，在内置系统上连接高压气源；

S2、启动高压气源向内置系统内充入氦气至1kPa；

S3、获取隔爆外壳内部初始压力，启动抽真空设备抽取隔爆外壳内部空气，同时获取第一时长；

S4、若在所述第一时长后隔爆外壳内部绝对压力仍未达到0.1Pa，则判定该内置系统泄漏试验不合格；

S5、在隔爆外壳内部绝对压力达到0.1Pa后，抽真空设备继续抽取第二时长，若在所述第二时长内隔爆外壳内部的绝对压力均不大于0.1Pa，则判定该内置系统泄漏试验合格；否则判定该内置系统泄漏试验不合格。

进一步的，所述第一时长T＝2.303×(V/S)×lg(P₀/P₂)×R，V＝V₁+V₂，其中V₁为隔爆空腔的体积，V₂为所述隔爆外壳所导通管路的内部体积，S为所述抽真空设备的抽气速度，P₀为所述隔爆外壳的初始压力，R为调整系数，P₂抽取的目标压力，P₂＝0.1Pa。

进一步的，步骤S3为：

S31、获取隔爆外壳内初始压力，启动抽真空设备抽取隔爆外壳内部空气，同时获取抽真空设备的启动时刻；

S32、获取另一时刻时隔爆外壳内部绝对压力；

S33、获取第一时长。