[发明专利]一种使用寿命长的弯管精密铸造模具

说明书

本发明公开了一种使用寿命长的弯管精密铸造模具，涉及弯管生产设备领域，包括工作平台，所述工作平台的表面安装有夹持组件，用于对管道的位置进行夹持，所述工作平台的表面安装有两个折弯管道，所述折弯管道的内部安装有夹持板。本发明所述的一种使用寿命长的弯管精密铸造模具，通过设置摩擦滚珠、下压板和上压板，夹持板抵在需要被折弯的管道表面时，其实是摩擦滚珠抵在管道的表面，当折弯管道弯曲的时候，原本的滑动摩擦力就会变成滚动摩擦力，就会减少在管道的表面产生的擦痕，并且此时的折弯管道并未直接抵在需要被折弯的管道，因此也不会产生压痕，从而就能够间接的减少对被折弯的管道的损害，以此提高被折弯的管道的使用寿命。

技术领域

本发明涉及弯管生产设备领域，特别涉及一种使用寿命长的弯管精密铸造模具。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处，企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更先进高档的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。

传统的模具在对管道进行折弯的时候，模具是直接抵在管道的表面，折弯转动的过程中，由于模具在管道的表面直接摩擦，并且对于铸造性的管道来说，需要更加大的折弯力度，因此就会导致管道与模具之间的摩擦力增大，此时就会对管道的表面造成一定的磨损，从而就会使得管道的管壁变薄，并且在折弯点的位置受力会更大，就会在管道的表面留下一定的划痕，管道表面的薄厚度不均，就会影响管道的正常使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种使用寿命长的弯管精密铸造模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种使用寿命长的弯管精密铸造模具，包括工作平台，所述工作平台的表面安装有夹持组件，用于对管道的位置进行夹持，所述工作平台的表面安装有两个折弯管道，所述折弯管道的内部安装有夹持板，所述夹持板的表面活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端螺纹贯穿折弯管道；

所述夹持板包括下压板和上压板，所述下压板的表面开设有若干弧形槽，所述弧形槽的内部开设有连通槽，所述连通槽的宽度与弧形槽的直径相同，所述上压板的表面开设有若干挤压槽，所述弧形槽的内部安装有摩擦滚珠，所述摩擦滚珠的表面抵在挤压槽的内部，所述下压板和上压板之间通过连接块固定安装。

所述夹持组件包括固定板和活动板，所述固定板固定安装在工作平台的表面，所述活动板的表面活动安装在工作平台的表面，所述活动板和固定板的表面均安装有夹持盘，所述固定板的表面活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹贯穿活动板。

所述固定板和活动板的上表面均固定安装有螺柱，所述螺柱的表面固定安装有承接板，所述夹持盘螺纹安装在螺柱的表面，所述夹持盘抵在承接板的表面，所述螺柱的表面螺纹安装有螺母，所述螺母抵在夹持盘的表面。

所述工作平台的表面安装有导向杆，所述活动板的表面开设有滑槽，所述导向杆卡在滑槽的内部，所述导向杆的截面形状设置为梯形，所述滑槽的截面形状与导向杆的截面形状适配。

所述第二螺纹杆的一端安装有转盘，所述转盘的表面安装有手摇杆，所述手摇杆偏离转盘的圆心位置。

所述折弯管道的表面安装有连接杆，所述连接杆的一端活动贯穿至工作平台的内部，所述工作平台的表面开设有导向槽，所述连接杆活动贯穿导向槽，所述工作平台的内部安装有移动组件，用于控制两个折弯管道相向移动。

所述移动组件包括中转轴，所述中转轴的表面活动套接有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮的表面安装有连接套管，所述中转轴活动贯穿连接套管，所述连接套管与连接杆的表面安装有安装杆，所述工作平台的内部安装有驱动组件。