[发明专利]一种铝型材生产用挤压设备及其使用方法

权利要求书

1.一种铝型材生产用挤压设备，包括支撑机架（1），其特征在于：所述支撑机架（1）的上表面后端固定安装有后安装座（2），且所述支撑机架（1）的上表面前端固定安装有前安装座（3），所述前安装座（3）的中间位置处开设有出料口，所述支撑机架（1）的上表面靠近所述前安装座（3）的后表面位置处固定安装有与出料口对接连通的成型模具（401），所述后安装座（2）的后表面固定安装有液压气缸（202），且所述后安装座（2）的前表面中间位置处安装有可伸缩的挤压柱（201）；

所述前安装座（3）的后表面设置有用于挤压铝材的挤压座（6），所述挤压座（6）的内部中间位置处开设有挤压室（601），所述挤压座（6）的表面连接有调节机构，且所述前安装座（3）的上表面固定安装有用于切割多余铝材的裁切机构，所述支撑机架（1）的内部靠近中间位置处设置有用于输送铝材的上料机构；

所述上料机构包括上料座（5）、上料筒（505）和驱动所述上料筒（505）移动的驱动机构，所述上料座（5）与所述支撑机架（1）固定连接，所述上料筒（505）靠近后端的位置处设置有用于刮除铝材表面氧化膜的清除机构，所述挤压座（6）的后端表面靠近所述挤压室（601）的位置处设置有喷出保护气体的喷气机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用挤压设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（501）、驱动丝杆（502）和直线滑轨（503），所述驱动电机（501）固定安装于所述上料座（5）的左侧表面，所述驱动丝杆（502）转动连接在所述上料座（5）的左右内壁中间位置处，且所述驱动丝杆（502）的左端与所述驱动电机（501）的输出轴固定连接，所述直线滑轨（503）固定安装于所述上料座（5）的底面，所述直线滑轨（503）的表面滑动连接有下连接板（504-1），所述下连接板（504-1）的下端表面中间位置与所述驱动丝杆（502）螺纹连接，所述下连接板（504-1）的上表面四角均固定连接有升降气缸（509），四个所述升降气缸（509）的上端共同固定连接有上连接板（504），所述上连接板（504）的上表面中间位置处与所述上料筒（505）固定连接；

所述上料筒（505）的内部设置有用于前后输送铝材进入所述挤压室（601）的二次上料机构。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用挤压设备，其特征在于：所述二次上料机构包括多个上料辊（507），所述上料筒（505）的左侧表面固定安装有上料电机（506），且所述上料筒（505）的内部开设有安装槽，多个所述上料辊（507）均通过转动连接方式前后线性阵列安装在所述安装槽的内部，位于最后端的所述上料辊（507）的左端与所述上料电机（506）的输出轴相连接，相邻的所述上料辊（507）之间同步传动连接有同步带（508）。