[发明专利]废铅蓄电池铅膏湿法电解回收高品质铅的方法

权利要求书

1.废铅蓄电池铅膏湿法电解回收高品质铅的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将铅膏与硫酸加入到烧杯中，室温下浸渍18-20h，然后将烧杯转移到带有机械搅拌的铁架台上搅拌，向烧杯中加入亚硫酸，室温下反应4-6h，后处理得到预处理铅膏；

S2、将预处理铅膏、醋酸铵水溶液加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至50-60℃，反应2-3h，后处理得到提取液一和提取渣；

S3、将提取渣转移到温度为550-650℃的马弗炉中，焙烧2-4h，冷却、研磨得到煅烧渣，对煅烧渣进行再提取，得到提取液二；

S4、将提取液一与提取液二转移到烧瓶中混合，向烧瓶中加入浸提液，烧瓶温度升高至55-65℃，搅拌反应2-3h，后处理得到铅膏提取物；

S5、将铅膏提取物加工成栅栏装电解阳极板；

S6、将电解液加入到电解槽中，再将电解阳极板与阴极板放入到电解槽中，连接脉冲电源，电解精炼，得到回收铅。

2.根据权利要求1所述的废铅蓄电池铅膏湿法电解回收高品质铅的方法，其特征在于，所述步骤S1中铅膏、硫酸和亚硫酸的重量比为3:12:1，所述硫酸的质量分数为75％-85％，所述后处理操作为：反应完成，抽滤，滤饼用纯化水洗涤至中性后抽干，滤饼转移到温度为75-85℃的烘箱中干燥8-12h，得到预处理铅膏。

3.根据权利要求1所述的废铅蓄电池铅膏湿法电解回收高品质铅的方法，其特征在于，所述步骤S2中预处理铅膏与醋酸铵水溶液的重量比为1:8，所述醋酸铵水溶液的质量分数为15％-20％，所述后处理操作包括：反应完成，抽滤，滤饼用纯化水淋洗后抽干，得到滤饼与提取液一，将滤饼转移到温度为75-85℃的干燥箱中干燥8-10h，得到提取渣。

4.根据权利要求1所述的废铅蓄电池铅膏湿法电解回收高品质铅的方法，其特征在于，所述步骤S3中的再提取操作为：将煅烧渣与质量分数为25-35％醋酸水溶液按重量比1:5加入到烧瓶中搅拌，烧瓶温度升高至50-60℃，反应2-3h，反应完成之后，烧瓶温度降低至室温，抽滤，得到提取液二。

5.根据权利要求1所述的废铅蓄电池铅膏湿法电解回收高品质铅的方法，其特征在于，所述浸提液的重量为提取液一与提取液二总重量的一半。

6.根据权利要求1所述的废铅蓄电池铅膏湿法电解回收高品质铅的方法，其特征在于，所述浸提液由：乙二胺四乙酸二钠、硫酸按照重量比1:5混合均匀制备而成，所述硫酸的质量分数为55％-65％。

7.根据权利要求1所述的废铅蓄电池铅膏湿法电解回收高品质铅的方法，其特征在于，所述电解阳极板的制备方法为：将铅膏提取物和复合粘合剂按重量比5:1混合均匀得到混合料，然后将混合料转移到模具中，设置模具压力为2-3MPa，压合30-50min，得到栅栏状结构电解阳极板。

8.根据权利要求7所述的废铅蓄电池铅膏湿法电解回收高品质铅的方法，其特征在于，所述复合粘合剂的制备方法包括：将聚偏二氟乙烯与N-甲基吡咯烷酮加入到烧杯中，搅拌至体系溶解，向烧杯中加入石墨烯，超声分散40-60min，其中，所述聚偏二氟乙烯、N-甲基吡咯烷酮与石墨烯的重量比为4:10:1。

9.根据权利要求1所述的废铅蓄电池铅膏湿法电解回收高品质铅的方法，其特征在于，所述电解液为醋酸溶液，醋酸氨的质量浓度为30％-40％；所述电解槽中电解液温度为55-65℃，电解液采用上进下出的方式进行循环流动，流动速度为15-25L/min，所述阴极板不锈钢栅板制成，所述阴极板与阳极板之间的极距为3-5cm，脉冲电源的脉冲频率为1000-2000Hz，占空比为60-90％，平均电流密度为400-600A/m²。