[发明专利]一种多加工设备数据采集系统及方法

说明书

本发明提供了一种多加工设备数据采集系统及方法，数据采集系统包括服务器层软件系统和采集终端层软件系统，服务器层软件系统和采集终端层软件系统之间进行数据交换，服务器层软件系统包括数据库系统、后端数据分发系统和前端web展示系统，采集终端层软件系统包括数据采集系统、数据转发系统、远程运维系统和容器化管理系统。本发明解决了现有数据采集方式效果不佳的技术问题，实现了智能化、集中化采集多设备数据的技术效果。

技术领域

本发明涉及设备数据采集技术领域，具体而言，涉及一种多加工设备数据采集系统及方法。

背景技术

随着计算机技术、通讯技术和数据分析技术的迅速发展，先进制造、智能制造等概念在制造行业的普及和实现，设备数据采集技术越来越被广大企业重视和应用。但是，工厂中各类加工设备数量和种类的增加，使得制造业企业对设备的管控越来越困难，一对一采集在工厂的实际工况下难以实现，会造成大量采集设备堆积，线路混乱，相应的生产管理策略制定也缺乏真实数据的支撑，制约了生产效率的提高。因此，提供一种智能化采集多个加工设备数据的方法尤为重要。

发明内容

本发明解决了现有数据采集方式效果不佳的技术问题，实现了智能化、集中化采集多设备数据的技术效果。

为解决上述问题，本发明提供一种多加工设备数据采集系统，包括服务器层软件系统和采集终端层软件系统，服务器层软件系统和采集终端层软件系统之间进行数据交换，服务器层软件系统包括数据库系统、后端数据分发系统和前端web展示系统，采集终端层软件系统包括数据采集系统、数据转发系统、远程运维系统和容器化管理系统；数据采集系统，用于采集多个加工设备的数据；数据转发系统，用于将数据转发至后端数据分发系统；远程运维系统，用于分析处理数据，并根据数据调整加工设备的运行状态；数据库系统，用于存储数据；后端数据分发系统，用于接收数据；前端web展示系统，用于显示后端数据分发系统接收的数据；容器化管理系统，用于将同一类型的加工设备归为同一容器，容器化部署不同种加工设备的采集程序，数据采集系统采集每个容器的数据。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过服务器层软件系统和采集终端层软件系统之间的数据交换，实现生产线运行状况的智能化管理，方便生产管理人员实时掌握加工设备及生产车间工作状态。尤其是容器化管理系统能够将同一类型的设备归为同一容器，容器化部署不同种加工设备的采集程序，即每个容器对应的有其特定的采集程序，数据采集系统采集每个容器的数据，则数据采集系统能够采集到不同类型加工设备的数据信息，实现一台采集设备即可采集多台、多型号、多种类加工设备的实施状态信息的效果

在本发明的一个实例中，多加工设备数据采集系统还包括加工设备控制系统，加工设备控制系统与采集终端层软件系统通信连接。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：采集终端层软件系统通过与加工设备的控制系统进行通信，进而能够实时采集加工设备状态信息，对加工设备进行集中化和智能化管理。

在本发明的一个实例中，不同的加工设备与加工设备控制系统采用不同的通信协议。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：现有采集方案大多未针对单一种类或品牌的设备（如某种机床），限制较大，不符合工厂生产实际，难以对工厂进行全方位监控。因此，通过容器化采集的方式实现一对多采集，一台采集设备采集多台加工设备，降低了部署成本。容器化采集中，每个容器可以根据加工设备不同的情况，个性化配置不同的通信协议。

在本发明的一个实例中，服务器层软件系统采用Mysql开发。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：服务器层软件系统依赖于数据库MySql的数据存储、数据读写功能，进而实现数据处理功能。

在本发明的一个实例中，数据采集系统与数据转发系统和远程运维系统通过局域网http传输数据，数据转发系统和远程运维系统与服务器层软件系统通过5G物联网卡mqtt协议发送数据。