[发明专利]用于自动点胶机的针筒夹具及自动点胶机

说明书

本申请涉及一种用于自动点胶机的针筒夹具及自动点胶机。用于自动点胶机的针筒夹具包括安装板、设置于所述安装板上的安装件、设置于所述安装件上的夹持组件，所述夹持组件用于夹持针筒，所述安装板上沿竖直方向设置有滑块，所述安装件上设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合使安装板与安装件实现在竖直方向上的相对滑动，所述滑槽的底端设置有弹簧，所述弹簧的一端连接于滑槽的底壁，所述弹簧的另一端连接于滑块的底面。本申请能够在保证针筒与光纤陶瓷插芯抵住的同时大大降低了光纤陶瓷插芯偏移的可能性，有利于点胶的准确性，并且能够实现光纤陶瓷插芯内部注满胶水，大大减少了胶少的现象。

技术领域

本申请涉及自动点胶的领域，尤其是涉及一种用于自动点胶机的针筒夹具及自动点胶机。

背景技术

光纤陶瓷插芯是光纤通信领域中常用的一种器件，它通常被用于连接光纤接口和光纤尾纤，在制造光纤陶瓷插芯时，需要对陶瓷插芯进行涂胶、粘接等工艺处理，通常采用自动点胶机进行点胶操作。

光纤陶瓷插芯的结构如图1所示，点胶时，通过自动点胶机控制针头移动并插入光纤陶瓷插芯内，然后通过对针筒加压将针筒内的胶水压入光纤陶瓷插芯内部。在实际生产过程中，自动点胶机在控制针头插入光纤陶瓷插芯内部时，由于光纤陶瓷插芯非常细小，为了避免针头与针筒的连接部位撞击到光纤陶瓷插芯而导致针头与光纤陶瓷插芯产生错位的情况，通常会使针头与针筒的连接部位与光纤陶瓷插芯之间预留一段距离以防撞击，如图2所示。但预留一段距离后，针头与光纤陶瓷插芯的顶端端口之间会存在缝隙，在点胶时胶水容易在毛细作用下从缝隙处流出，导致光纤陶瓷插芯内部出现气泡或者空腔。因此，工业上在点胶时通常会采用真空吸胶的方法，涂胶前在光纤陶瓷插芯的另一端施加负压，利用真空产生的负压将胶水吸入光纤陶瓷插芯内部。

虽然真空吸胶的方式会使胶水引向光纤陶瓷插芯的底端，但是吸力的作用下容易导致光纤陶瓷插芯内部无法充满胶水，会出现部分光纤陶瓷插芯内部胶少的现象。

发明内容

为了改善真空吸胶的方式进行点胶容易出现光纤陶瓷插芯内部无法充满胶水的现象，本申请提供一种用于自动点胶机的针筒夹具及自动点胶机。

第一方面，本申请提供一种用于自动点胶机的针筒夹具，采用如下的技术方案：

一种用于自动点胶机的针筒夹具，包括安装板、设置于所述安装板上的安装件、设置于所述安装件上的夹持组件，所述夹持组件用于夹持针筒，所述安装板上沿竖直方向设置有滑块，所述安装件上设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合使安装板与安装件实现在竖直方向上的相对滑动，所述滑槽的底端设置有弹簧，所述弹簧的一端连接于滑槽的底壁，所述弹簧的另一端连接于滑块的底面。

通过采用上述技术方案，在应用时将针筒夹具安装到自动点胶机上，点胶时，在针头插入光纤陶瓷插芯内后，使针筒抵接于光纤陶瓷插芯的端部，由于弹簧的存在，安装板与安装件可发生相对滑动，安装板继续在自动点胶机的控制下下移一端距离，此时弹簧被压缩，安装板与安装件的相对滑动以及弹簧的压缩共同作用对针筒与光纤陶瓷插芯抵接时产生的力进行缓冲，在保证针筒与光纤陶瓷插芯抵住的同时大大降低了光纤陶瓷插芯偏移的可能性，有利于点胶的准确性。

由于针筒与光纤陶瓷插芯抵接，光纤陶瓷插芯的顶端端口被封闭，点胶时胶水会直接流向光纤陶瓷插芯的另一端，避免光纤陶瓷插芯的底端难以注胶，在点胶机控制针筒复位的过程中，弹簧逐渐恢复形变，在弹簧恢复形变的过程中，安装板与安装件发生相对滑动，从而为针头从光纤陶瓷插芯内部脱离提供了一段缓冲行程，在此过程中针筒仍然不断向光纤陶瓷插芯内部注胶，待缓冲行程结束后，针头在脱离光纤陶瓷插芯的过程中向光纤陶瓷插芯的顶端进行注胶，从而保证了光纤陶瓷插芯内部注满胶水，大大减少了胶少的现象。

优选的，所述滑槽的底部设有限位槽，所述弹簧远离滑块的一端连接于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽能够对弹簧的形变方向进行限位，避免弹簧扭曲变形。