[发明专利]一种侗感光泽面料及制作工艺

说明书

本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种侗感光泽面料及制作工艺；侗感光泽面料包括经线和纬线，且侗感光泽面料由经线和纬线相互交错压制混纺而成；本发明采用第一经基线、第二经基线和第三经基线编织形成经线，再以第一纬基线、第二纬基线和第三纬基线编织形成纬线，并将经线和纬线相互交错压制混纺，得到胚布，胚布结构紧凑不易松散，能够适应人大幅度的运动，同时便于染色并具有高弹力，良好的开孔率，也使面料具有良好的舒适性，此外，本发明所提供的制作工艺，制作的面料既有侗布这种千锤百炼后的光泽，同时获得手感柔软，质地轻薄，悬垂性好，穿着干爽舒适，富有光泽，色调优雅等特点。

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种侗感光泽面料及制作工艺。

背景技术

侗布”是侗家男女最喜爱的衣料。侗族同胞出来的布有粗、细纱之分，粗纱织成斜纹状的布多用作棉衣里子；用细纱织成的平布分两种：织成套格方形图案的叫“双堂布”，织成网纹的布叫“棉给”。

侗布，就是用织好的这两种布经蓝靛、白酒、牛皮汁、鸡蛋清等混合成的染液反复浸染、蒸晒、捶打而成。由于制作工艺复杂，侗布非常珍贵，侗族同胞除了自己用外，还作为赠送客人的最佳礼品。

近年来，随着纺织技术水平和纺织业需求的提升，海岛型复合超细纤维成为重要的新型纺织材料之一。海岛型复合超细纤维即海岛纤维，又称超共轭纤维或基质原纤型纤维。

海岛型复合超细纤维是利用两种不同性能的聚合物分别作为“岛”和“海”组分，按不同的复合比例分别送入挤压机，在其两根螺杆中进行熔融挤压，两组熔体经两套计量泵和熔体管道进入复合纺丝组件，从海岛型复合喷丝板喷出，冷却后形成海岛型复合原丝，再通过特殊的化学溶剂，使复合原丝中的“海”组分溶掉，留下“岛”组分即为复合超细纤维，“海”组分经回收处理后可循环使用。海岛纤维的优异性能是其他普通纤维所达不到的，因此，如何利用海岛丝制作侗感光泽面料已经成为我国纺织面料业亟待解决的重要问题。

因此，本发明提供一种侗感光泽面料及制作工艺，用于解决上述所提出的相关技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种侗感光泽面料及制作工艺，本发明胚布结构紧凑不易松散，能够适应人大幅度的运动，同时便于染色并具有高弹力，良好的开孔率，也使面料具有良好的舒适性，此外，制作的面料既有侗布这种千锤百炼后的光泽，同时获得手感柔软，质地轻薄，悬垂性好，穿着干爽舒适，富有光泽，色调优雅等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一方面：提供了一种侗感光泽面料，所述侗感光泽面料包括经线和纬线，且侗感光泽面料由经线和纬线相互交错压制混纺而成，所述经线包括第一经基线、第二经基线和第三经基线，所述第二经基线和第三经基线均匀交错缠绕在第一经基线上，所述纬线包括第一纬基线、第二纬基线和第三纬基线，所述第一纬基线和第二纬基线相捻结形成中线，所述第三纬基线缠绕在中线上。

本发明进一步的设置为：所述经线和纬线均选用海岛丝。

本发明进一步的设置为：所述侗感光泽面料的开孔率为2％～5％。

本发明的第二方面：还提供了一种侗感光泽面料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

I、采用编织机编织得到经线和纬线，再采用混纺机混纺编织得到胚布；

II、将所得到的胚布染整处理，其中染整处理包括前处理过程和染色过程；

III、将染整处理后的胚布，经过两根压力辊同时加压，使布面产生镜面效应，来提高布面的光洁度和反光性能；

IV、将压光以后的胚布经过洗水的工艺处理；

V、重复II和步骤IV，得到侗感光泽面料。

本发明进一步的设置为：所述步骤Ⅱ中的前处理过程包括以下内容：