[发明专利]一种纤维束分束装置、分束方法及SMC制备方法

权利要求书

1.一种纤维束分束装置，包括支架、支撑座、展纱轴、分束轴，所述展纱轴和分束轴的两端设置在支撑座上，展纱轴和分束轴相对平行设置；所述支撑座固定在支撑架上，所述分束轴表面环圆周方向等距设置有若干第一齿形凸起，相邻第一齿形凸起之间形成第一凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种纤维分束装置，其特征在于所述相第一凹槽宽度为0.5-3mm,深度为0.2-3mm;所述第一齿形凸起间距为0.5-2.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种纤维分束装置，其特征在于所述第一齿形凸起的底部与顶部采用R角过渡。

4.根据权利要求1所述的一种纤维分束装置，其特征在于所述第一凹槽间还设置有第二齿形凸起，使得第一凹槽分化出两个第二凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种纤维分束装置，其特征在于所述第二齿形凸起高度低于第一齿形凸起的高度。

6.根据权利要求1所述一种纤维分束装置，其特征在于所述展纱轴和分束轴可单向转动，转动方向同纤维运动方向。

7.一种基于权利要求1-5任意所述的分散装置的分散方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、将纤维锭安装在纱架上，调整张力，张力范围控制在2-10N；

步骤二、调整展纱轴和分束轴的位置，使得展纱轴在分束轴下方；

步骤三、将纱架上纤维束引出，先绕展纱轴后再绕分束轴，使得纤维束与展纱轴的接触角大于90°，与分束轴的接触角大于45°；

步骤四、启动纤维输送，即可实现对较大纤维束的分束。

8.根据权利要求6所述的分散方法，其特征在于所述当纤维束与展纱轴接触角大于180°，与分束轴的接触角大于180°，碳纤维在展纱轴和分束轴上呈“8”字缠绕。

9.一种基于分束装置和分散方法的SMC制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，将纱架上引出的纤维束经过分束装置进行展纱和分束；

步骤二、经过分束的碳纤维束进行切断；

步骤三、将切断后的短切纤维束采用打散装置进行打散铺层在下承载膜上；

步骤五、将上承载膜与铺层有纤维层的下承载膜复合浸渍；

步骤六、增稠，制得SMC片状模塑料。