[发明专利]结晶水钴镍盐类的无水化工艺

权利要求书

1.结晶水钴镍盐类的无水化工艺，其特征在于，步骤如下：

S1、物料收集：将钴原料和镍原料收集完成后，对钴原料和镍原料进行挑选去杂，将合格的钴原料和镍原料分别称重，等份放置；

S2、物料装盘：将等份的钴原料和镍原料平铺在烤盘上，放入烘干箱中；

S3、物料烘干：将S2中烘干箱的温度调节到120-140℃，首次烘干2h，然后将烘干箱升温到200-280℃，再次烘干2h；

S4、物料粉碎：将S3中的烘干物料进行冷却，冷却至常温后，放置粉碎机中粉碎，粉碎时间5-10min，制成粗碎渣后，利用混合机充分混合，再次进行粉碎，粉碎时间5-10min；

S5、物料筛选：将S4中粉碎后的物料进行筛选，可利用磁选得到镍钴混合得到的混合精矿和中矿，所述中矿再次进行扫选得到扫选精矿和其他矿物，所述扫选精矿返回S2重新烘烤；

S6、物料包装：筛选后的成品进行检测，成品检测合格后分装到包装袋中，每袋净重25公斤。

2.根据权利要求1所述的结晶水钴镍盐类的无水化工艺，其特征在于，所述S1中挑选用于将钴原料和镍原料携带的杂质、石子、灰尘等进行去除，其中，所述去除的方式可选择过滤网、清洁刷或者清洁棉，对钴原料和镍原料进行过滤和清洁。

3.根据权利要求1所述的结晶水钴镍盐类的无水化工艺，其特征在于，所述S2中烤盘可选择不锈钢316的材质，并且烤盘内铺设四氟垫片，所述四氟垫片可选择纯四氟垫片、聚四氟乙烯夹包垫片、膨胀四氟密封垫片其中的一种。

4.根据权利要求1所述的结晶水钴镍盐类的无水化工艺，其特征在于，所述S2中烘干箱可采用电热鼓风干燥箱，所述电热鼓风干燥箱适合测定煤中水分、烘干物品、干燥热处理及其它加热之用，所述电热鼓风干燥箱采用数显温度调节仪进行温度控制，温度可在室温至300℃之间任意恒温，能自动切断电源。

5.根据权利要求1所述的结晶水钴镍盐类的无水化工艺，其特征在于，所述S4中的冷却可选择冷风机，所述冷风机的蒸发管组或喷琳的载冷剂产生热交换，使空气冷却，从而达到降低室内温度的目的，用于将烘干的物料快速冷却至室温，所述冷风机耗能小，降温效果明显、覆盖面积大。

6.根据权利要求1所述的结晶水钴镍盐类的无水化工艺，其特征在于，所述S4中粉碎机可选择金属粉碎机，所述粉碎机粉碎过程可选择压轧、剪断、冲击、研磨四种方式中一种或几种，其中，所述压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。

7.根据权利要求1所述的结晶水钴镍盐类的无水化工艺，其特征在于，所述S4中混合机的搅拌部分为通轴单桨，所述混合机整机均用不锈钢封闭，符合GMP要求，适用于工业粉状物或颗粒状物料的均匀混合，筒体无死角，不积料，速度快，混合时间短。

8.根据权利要求1所述的结晶水钴镍盐类的无水化工艺，其特征在于，所述S5中筛选可利用10目筛进行初步过筛，将较大的原料颗粒过筛去除后，再次利用20目网筛重复过筛一次，得到更为细致的原料，所述钴原料和镍原料筛选粒度至1mm以下。

9.根据权利要求1所述的结晶水钴镍盐类的无水化工艺，其特征在于，所述S5中的磁选可选择200mT的场强进行磁选分离，从而得到品位高的含镍钴铜的细粒合金混合精矿和中矿，所述扫选可选择浮选或者磁选中的一种或者两种组合。