[发明专利]椭圆柱体磁芯卷纸设备

说明书

本发明旨在提供一种能够自动完成绝缘纸上料、椭圆柱体磁芯外侧转动卷包绝缘纸以及为绝缘纸以及椭圆柱体磁芯之间贴胶纸的椭圆柱体磁芯卷纸设备。本发明包括送纸压贴机构、自适应转动包纸机构以及贴纸上料机构，所述送纸压贴机构以及所述自适应转动包纸机构适配依次设置在所述机架台上，所述送纸压贴机构与所述自适应转动包纸机构适配对应设置，所述贴纸上料机构适配置于所述机架台的一侧，所述贴纸上料机构与所述自适应转动包纸机构相适配对应。本发明适用于椭圆柱体磁芯电感的生产制造领域。

技术领域

本发明涉及一种椭圆柱体磁芯卷纸设备。

背景技术

生产制造以椭圆柱体磁芯为磁芯的电感，其步骤包括了送卷包纸、椭圆柱体磁芯卷纸以及采用胶纸将卷包纸与椭圆柱体磁芯进行贴紧。

即需要将绝缘纸进行送料，再对椭圆柱体的磁芯进行外侧面卷包绝缘纸，在卷包绝缘纸的同时需要采用贴纸前后两次对绝缘纸与椭圆柱体磁芯之间进行贴合，由于以往对椭圆柱体磁芯的卷包绝缘纸的工序都是采用人手取绝缘纸，然后人工将绝缘纸绕椭圆柱体磁芯的外侧进行卷包后再人工贴胶纸固定，最后对绝缘纸进行裁切并进行第二次胶纸固定，这样整体效率低，且很难保证绝缘纸与椭圆柱体磁芯之间不留有空隙，也很难保证绝缘纸的上下侧边与椭圆柱体磁芯的上下边对齐，同时人手裁切以及人手定位的效率低，工人容易疲劳出错，胶纸定位不准而贴歪，造成绝缘纸与椭圆柱体磁芯之间出现错位，严重影响产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够自动完成绝缘纸上料、椭圆柱体磁芯外侧转动卷包绝缘纸以及为绝缘纸以及椭圆柱体磁芯之间贴胶纸的椭圆柱体磁芯卷纸设备。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括送纸压贴机构、自适应转动包纸机构以及贴纸上料机构，所述送纸压贴机构以及所述自适应转动包纸机构适配依次设置在所述机架台上，所述送纸压贴机构与所述自适应转动包纸机构适配对应设置，所述贴纸上料机构适配置于所述机架台的一侧，所述贴纸上料机构与所述自适应转动包纸机构相适配对应。

所述送纸压贴机构包括送纸主架体、主架体平移气缸以及送纸卷轮组，所述送纸卷轮组适配转动架设在所述机架台上，所述送纸主架体通过主架平移轨道适配活动设置在所述机架台上，所述主架体平移气缸固定设置在所述机架台上，所述送纸主架体与所述主架体平移气缸的输出端固定连接，所述送纸主架体上分别对应适配设置有进纸组件、切纸组件以及贴纸压贴组件。

所述进纸组件包括进纸台、进纸主动滚轴、从动压纸滚轴以及进纸固定架，所述进纸固定架固定设置在所述送纸主架体上，所述进纸主动滚轴适配转动横置在所述进纸固定架内，所述进纸台适配水平横置在所述进纸固定架内并适配置于所述进纸主动滚轴的后方，所述进纸固定架的顶梁上适配设置有压纸气缸，所述压纸气缸的输出端适配活动穿过所述进纸固定架的顶梁并竖直置于所述进纸固定架内，所述压纸气缸的输出端上固定连接有压纸滚轴架，所述从动压纸滚轴适配滚动横置在所述压纸滚轴架内并适配活动置于所述进纸主动滚轴的上方，所述送纸卷轮组与所述进纸台相对应；所述进纸组件还包括进纸电机，所述进纸电机适配设置在所述送纸主架体上，所述进纸电机的输出端与所述进纸主动滚轴传动连接；所述切纸组件包括切纸气缸支架、切纸气缸以及切纸刀，所述切纸气缸支架适配固定设置在所述进纸固定架的顶梁上，所述切纸气缸固定设置在所述切纸气缸支架上，所述切纸刀固定连接在所述切纸气缸的输出端上，所述切纸刀的侧面适配横接有切纸移动轨道，所述切纸移动轨道适配活动设置在所述切纸气缸的底部的轨道连接件上；所述贴纸压贴组件包括贴压升降气缸、贴压升降轨道、贴压升降连接件、贴压升降支承板以及贴纸贴压件，所述贴压升降气缸竖直固定设置在所述送纸主架体上，所述贴压升降轨道适配固定竖直设置在所述贴压升降气缸的外侧面上，所述贴压升降连接件适配活动设置在所述贴压升降轨道上并与所述贴压升降气缸固定连接，所述贴压升降支承板与所述贴压升降连接件固定连接，所述贴纸贴压件适配设置在所述贴压升降支承板的端部。