[发明专利]利用风电机组废料制备混凝土的方法

说明书

本发明涉及固体废物处理领域，公开了一种利用风电机组废料制备混凝土的方法。该方法包括：（1）将废弃风电机组轮毂以及废弃风电机组机舱罩粉碎，收集碎料a；（2）将废弃风电机组机舱罩以及可选的废弃风电叶片粉碎，收集碎料b；（3）将废弃风电叶片粉碎，收集粒径为40‑150目的碎料c和粒径≤200目的碎料d；（4）将碱激发剂和碎料d混合得到物料A；（5）将水泥、碎料a、碎料b和碎料c混合，加入物料A，混合得到物料B；（6）将减水剂、缓凝剂、粘度调节剂和水混合得到物料C；（7）将添加剂、物料B和物料C混合。所述方法可以将风电机组废料进行资源化回收利用，并且还可以制备得到性能优异的混凝土。

技术领域

本发明涉及固体废物处理领域，具体涉及一种利用风电机组废料制备混凝土的方法。

背景技术

风力发电是重要的低碳发电手段，且近年来风力发电的建设规模不断扩大。随着风力发电的迅速发展，大量的风电机组设备被投入使用。风电机组包括风电叶片、轮毂、轮毂罩、机舱罩和发电机等组件，通常风电机组的服役寿命为20年左右，且每年都存在大量因故障或意外损坏退役的风电机组。因此，大量的风电机组废料面临着回收处理等问题，并且由于风电机组的叶片、轮毂罩以及机舱罩都为一种玻璃纤维与树脂的复合材料，其材料的特殊性导致这些风电机组废料的回收处理过程变得尤为复杂以及困难重重。因此如何将这些风电机组废料进行回收再利用具有很重要的现实意义。

混凝土是最常用的建筑材料之一，是城市建设不可或缺的材料。它在全球的使用量是钢、木材、塑料和铝总和的两倍。但是目前混凝土的抗压强度低，脆性大，易开裂等性能降低了混凝土的承载能力，缩短了混凝土的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的风电机组废料难以回收以及混凝土性能需要提升的问题，提供一种利用风电机组废料制备混凝土的方法，所述方法可以将风电机组废料中的废弃风电机组轮毂罩、废弃风电叶片以及废弃风电机组机舱罩同时进行资源化回收利用，并且还可以利用这些风电机组废料制备得到性能更为优异的混凝土产品，具备很大的工业应用前景。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种利用风电机组废料制备混凝土的方法，所述方法包括以下步骤：

（1）将废弃风电机组轮毂罩以及废弃风电机组机舱罩粉碎，收集粒径为10-20mm的碎料a；

（2）将废弃风电机组机舱罩以及可选的废弃风电叶片粉碎，收集粒径为1-5mm的碎料b；

（3）将废弃风电叶片粉碎，收集粒径为40-150目的碎料c和粒径≤200目的碎料d；

（4）将碱激发剂和所述碎料d混合得到物料A；

（5）将水泥、所述碎料a、所述碎料b和所述碎料c混合，接着加入所述物料A，混合得到物料B；

（6）将减水剂、缓凝剂、粘度调节剂和水混合得到物料C；

（7）将添加剂、所述物料B和所述物料C混合；

其中，碎料a、碎料b、碎料c、碎料d、碱激发剂和水泥的用量的重量比为1.25-6.5:0.75-4:1:0.62-3.3:0.62-3.3:1.25-5。

优选地，碱激发剂、粘度调节剂、减水剂、添加剂、水和缓凝剂的用量的重量比为50-200:2.5-9:4-20:1-8:50-200:1。

优选地，所述碱激发剂由水玻璃、NaOH和水混合得到。

优选地，水玻璃、NaOH和水的用量的重量比为1.7-2:0.3-1:10。

优选地，所述水玻璃的模数为1.2-1.4。

优选地，所述减水剂选自聚羧酸减水剂、氨基磺酸盐减水剂和萘系减水剂中的一种或两种以上。