[发明专利]一种具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.一种具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.坯料经压制后得到坯体；

S2.在所述坯体表面施加底釉，再进行喷墨图案印刷；

S3.继续施加凹凸感粉料和柔感釉，经烧成后得到所述具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖；

按重量份计，所述凹凸感粉料包括如下原料球磨后制浆、喷雾干燥而成：煅烧高岭土8-13份、球土10-15份、塑性泥5-10份、膨润土6-8份、石英粉13-19份、钾长石13-23份、硅灰石2-4份、烧滑石1-3份和钙长石7-10份；所述凹凸感粉料的原料制浆时的流速为120-150s。

2.根据权利要求1所述的具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖的制备方法，其特征在于，步骤S3中，在所述喷墨图案上施加胶水，在胶水上施加所述凹凸感粉料，再施加柔感釉；

施加所述凹凸感粉料的同时还施加低粘度透明干粒，所述低粘度透明干粒在烧成温度下的粘度为4500-6300Pa·S。

3.根据权利要求2所述的具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖的制备方法，其特征在于，按质量百分比计，所述低粘度透明干粒的化学组成包括如下：SiO₂50.3-57.2％、Al₂O₃ 7.5-9.3％、Fe₂O₃ 0.2-0.9％、CaO 6.5-11.9％、K₂O 3.2-5.3％、Na₂O 6.5-9.2％，MgO 2.3-5.8％和ZnO5.6-9.9％。

4.根据权利要求1-3任一项所述的具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述凹凸感粉料的颗粒级配为：20目以上的粉料＞30％，20-40目的粉料占20-40％、40-60目的粉料占30-50％。

5.根据权利要求2所述的一种具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述凹凸感粉料的施加量为350-650g/m²，所述低粘度透明干粒的施加量为700-1300g/m²。

6.根据权利要求1所述的一种具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖的制备方法，其特征在于，最高烧成温度为1170-1235℃，烧成周期为65-85min。

7.根据权利要求1所述的一种具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述柔感釉的原料包括：钾长石10-15份、钠长石12-18份、刚玉粉1-2份、煅烧高岭土10-15份、水洗高岭土7-9份、白云石3-5份、烧滑石10-17份、煅烧氧化锌3-6份、碳酸钡5-8份、碳酸锶1-3份和熔块20-35份。

8.根据权利要求7所述的一种具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述熔块的原料包括：钾长石18-25份、钠长石5-11份、氧化铝8-13份、煅烧高岭土10-15份、白云石6-9份、烧滑石10-17份、煅烧氧化锌1-3份、碳酸钡3-6份和硅灰石28-38份。

9.根据权利要求1所述的一种具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述柔感釉的比重为1.46-1.55，施釉量为300-500g/m²。

10.一种具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的具有凹凸纹理的柔感陶瓷砖的制备方法制得。