[发明专利]一种高硫化铜锌多金属矿浮选用复合捕收剂及浮选方法在审
申请号: | 202310553023.4 | 申请日: | 2023-05-17 |
公开(公告)号: | CN116422475A | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
发明(设计)人: | 安昌;郑思勇;戚华强;邹山康 | 申请(专利权)人: | 四川里伍铜业股份有限公司;九龙县雅砻江矿业有限责任公司 |
主分类号: | B03D1/014 | 分类号: | B03D1/014;B03D1/002;B03D101/02;B03D101/04;B03D101/06;B03D103/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 胡东东 |
地址: | 626099 四川省甘孜*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫化铜 金属 浮选 复合 捕收剂 方法 | ||
1.一种高硫化铜锌多金属矿浮选用复合捕收剂,其特征在于,按重量份计,所述复合捕收剂包括以下组分:乙基黄原酸钠30-70份,丁基黄原酸钠10-40份,二丁基二硫代磷酸铵10-30份,二乙胺荒酸钠10-30份。
2.如权利要求1所述的高硫化铜锌多金属矿浮选用复合捕收剂,其特征在于,按重量份计,所述复合捕收剂包括以下组分:乙基黄原酸钠40-60份,丁基黄原酸钠10-30份,二丁基二硫代磷酸铵10-20份,二乙胺荒酸钠10-20份。
3.如权利要求1所述的高硫化铜锌多金属矿浮选用复合捕收剂,其特征在于,按重量份计,所述复合捕收剂包括以下组分:乙基黄原酸钠50份,丁基黄原酸钠20份,二丁基二硫代磷酸铵15份,二乙胺荒酸钠15份。
4.如权利要求1-3任一所述的高硫化铜锌多金属矿浮选用复合捕收剂,其特征在于,所述复合捕收剂的制备方法为:将乙基黄原酸钠、丁基黄原酸钠、二丁基二硫代磷酸铵、二乙胺荒酸钠分别按重量比例称量后,经研磨得到粉末态,将粉末态的各组分混合均匀后即得。
5.一种高硫化铜锌多金属矿浮选方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、高硫化铜锌原矿经破碎、磨矿分级后得到有用矿物和脉石矿物实现单体解离的矿浆,矿浆经调浆处理后得到适合浮选的合格矿浆;
B、将合格矿浆输送至浮选机中进行浮选,浮选药剂包括抑制剂、捕收剂和起泡剂,所述捕收剂为上述权利要求4所述的复合捕收剂;
C、合格矿浆经浮选后得到精选矿浆,精选矿浆经浓缩机和过滤机浓缩过滤后,即得到铜精矿。
6.如权利要求5所述的高硫化铜锌多金属矿浮选方法,其特征在于,在步骤B中,采用四级浮选的方式对合格矿浆进行浮选,具体为:
(1)、向合格矿浆中加入浮选药剂后,进行一级浮选,得到一级精选矿浆,一级精选矿浆依次经过二级浮选、三级浮选、四级浮选后,得到精选矿浆;
(2)、三级浮选得到的中矿返回二级浮选中进行浮选,四级浮选得到的中矿返回三级浮选中进行浮选;
(3)、一级浮选得到的尾矿经扫选得到扫选中矿,合并二级浮选得到的中矿,一并返回一级浮选中进行浮选。
7.如权利要求5所述的高硫化铜锌多金属矿浮选方法,其特征在于,在步骤B中,所述抑制剂包括石灰、硫酸锌和亚硫酸钠,以矿浆重量计,石灰的加入量为1000-1400g/t,硫酸锌的加入量300-500g/t,亚硫酸钠的加入量100-200g/t。
8.如权利要求7所述的高硫化铜锌多金属矿浮选方法,其特征在于,以处理矿石重量计,石灰的加入量为1200g/t,硫酸锌的加入量400g/t,亚硫酸钠的加入量150g/t。
9.如权利要求5所述的高硫化铜锌多金属矿浮选方法,其特征在于,在步骤B中,以处理矿石重量计,所述复合捕收剂的加入量为80-110g/t。
10.如权利要求5所述的高硫化铜锌多金属矿浮选方法,其特征在于,在步骤B中,以处理矿石重量计,所述起泡剂的加入量为8-10g/t。
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