[发明专利]一种塑料制品生产成型装置

说明书

本发明公开了一种塑料制品生产成型装置，涉及塑料制品生产技术领域，包括注塑机架和料筒，所述注塑机架的上端固定连接有料筒，所述料筒的外壁均匀固定连接有陶瓷加热器，所述料筒顶端的一侧固定连接有料斗，所述料斗外壁的下端固定连接有融化机构，所述料斗的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有限料机构，所述料筒外壁靠近料斗的一侧固定连接有冷却水监测机构。本发明能够对下料的塑料颗粒进行处理，避免大块的塑料以及金属等杂质进入，从而避免出现架桥现象，同时能够对冷却水进行检测，及时发现是否出现水温过高或堵塞现象，保证下料处的正常，从而避免出现融化结块而堵塞，最终还能够快速的对堵塞处进行清理处理。

技术领域

本发明涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料制品生产成型装置。

背景技术

如今在对一些塑料制品进行生产成型的方法有很多，而不同的塑料制品进行生产时，往往会根据其自身的特性选择不同的加工方法，其中最为常见的就是注塑机注塑成型，能够满足较多塑料制品的生产需求。

现有技术下的塑料制品生产成型装置在进行生产时，会将塑料颗粒加入料斗内部，然后通过料斗进行下料，配合螺杆将塑料颗粒进行输送，而在输送的过程中，通过加热的方式使得塑料颗粒逐步变成熔融状态，此时随着螺杆的持续转动，对熔融状的塑料进行挤压输送，最终通过喷头注入模具中成型。

而在实际使用的过程中，料斗下料尤为重要，一旦料斗处出现堵塞就需要停止设备的工作，而如今料斗堵塞的原因有很多，比如塑料颗粒过大或者出现结块下料，就会导致下料口出现“架桥”现象，或者由于料筒后端温度过高，导致下料口附近的塑料颗粒提前软化，从而出现粘附粘合，最终出现结块堵塞，而这种情况一般是由于冷却水管路出现堵塞或者温度无法及时被带走，从而导致下料口温度降不下来，而无论是哪种情况，都会导致下料出现故障，而如今一旦出现故障，清理起来十分麻烦，需要将料斗拆除，然后采用敲击或者加热的方式进行清除，工作起来极为费力。

故而我们提出了一种可以对冷却水路进行实时监控，一旦出现堵塞或者进水温度过高等情况能够及时发现避免损失，同时对下料的颗粒进行监测，避免较大颗粒或者金属物质加入其中导致出现架桥的塑料制品生产成型装置，来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料制品生产成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品生产成型装置，包括注塑机架和料筒，所述注塑机架的上端固定连接有料筒，所述料筒的外壁均匀固定连接有陶瓷加热器，所述料筒顶端的一侧固定连接有料斗，所述料斗外壁的下端固定连接有融化机构，所述料斗的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有限料机构，所述料筒外壁靠近料斗的一侧固定连接有冷却水监测机构，所述的料斗下端固定连接有排料管；

所述限料机构包括伺服电机、转杆、导流锥和固定盘，所述顶盖顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有固定盘，所述固定盘的顶端固定连接有导流锥。

作为优选的，所述转杆的外壁固定连接有主动齿轮，所述顶盖底端的两侧均转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的底端均固定连接有击打杆。

作为优选的，所述导流锥和固定盘的外壁与料斗内壁之间存在下料缝隙。

作为优选的，所述固定盘底端的中间位置处固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过丝母固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有压框，所述压框与料斗内壁下端相贴齐。

作为优选的，所述顶盖底端的一侧固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有收集盒，所述固定板靠近固定盘一侧的中部开设有缺槽，所述固定盘的底端固定连接有磁铁圈。