[发明专利]一种光纤预制棒的表面夹紧装置及其夹紧方法

权利要求书

1.一种光纤预制棒的表面夹紧装置，包括圆弧安装套(1)，所述圆弧安装套(1)的内部设置有拉丝腔(9)，且拉丝腔(9)与圆弧安装套(1)为一体结构，所述拉丝腔(9)的内部设置有光纤预制棒(8)；

其特征在于：还包括：

上顶圆板(2)，其设置在所述圆弧安装套(1)的上端，且上顶圆板(2)与圆弧安装套(1)焊接连接，所述上顶圆板(2)的上端面设置有真空泵护套(3)，且真空泵护套(3)内部具有真空泵；

预制固定座(12)，其设置在所述光纤预制棒(8)上端外部，所述预制固定座(12)的内部设置有下端开口形式的光纤预制棒插槽(21)，且光纤预制棒插槽(21)与预制固定座(12)为一体结构；

真空吸盘(17)，其设置在所述预制固定座(12)的上端，所述真空吸盘(17)的上端设置有真空连接管(14)，且真空吸盘(17)通过真空连接管(14)与真空泵护套(3)内部的真空泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒的表面夹紧装置，其特征在于：所述预制固定座(12)的一侧设置有第一直角限位支撑架(15)，所述预制固定座(12)的另一侧设置有第二直角限位支撑架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤预制棒的表面夹紧装置，其特征在于：所述第一直角限位支撑架(15)和第二直角限位支撑架(16)的一端均设置有轴承连接柱(26)，且两个轴承连接柱(26)分别与第一直角限位支撑架(15)和第二直角限位支撑架(16)固定，所述第一直角限位支撑架(15)和第二直角限位支撑架(16)的另一端上表面均设置有第一挤压垫(27)。

4.根据权利要求3所述的一种光纤预制棒的表面夹紧装置，其特征在于：所述上顶圆板(2)下表面的中心处设置有固定座插槽(23)，且预制固定座(12)插入固定座插槽(23)内部，所述固定座插槽(23)的两侧均设置有转动槽(24)，且转动槽(24)和固定座插槽(23)与上顶圆板(2)均为一体结构，所述转动槽(24)的内部设置有滚珠轴承(25)，且轴承连接柱(26)通过滚珠轴承(25)与上顶圆板(2)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种光纤预制棒的表面夹紧装置，其特征在于：所述预制固定座(12)两侧的下表面均设置有限位卡槽(29)，且限位卡槽(29)与预制固定座(12)为一体结构。

6.根据权利要求5所述的一种光纤预制棒的表面夹紧装置，其特征在于：所述预制固定座(12)的上端面固定设置有密封垫(18)，所述密封垫(18)与预制固定座(12)上表面之间设置有吸盘插槽(22)，且真空吸盘(17)的下端位于吸盘插槽(22)内部。

7.根据权利要求6所述的一种光纤预制棒的表面夹紧装置，其特征在于：所述预制固定座(12)的前端和后端均设置有固定旋钮(13)，且固定旋钮(13)与预制固定座(12)螺纹连接，所述固定旋钮(13)的一端设置有挤压圆弧夹(19)，所述挤压圆弧夹(19)的一端设置有滚珠连接座(20)，且滚珠连接座(20)与挤压圆弧夹(19)为一体结构，所述挤压圆弧夹(19)通过滚珠连接座(20)与固定旋钮(13)转动连接，所述挤压圆弧夹(19)的一侧表面固定设置有第二挤压垫(28)。

8.根据权利要求7所述的一种光纤预制棒的表面夹紧装置，其特征在于：所述真空泵护套(3)的上表面设置有检修开口(7)，且检修开口(7)与真空泵护套(3)为一体结构，所述检修开口(7)的内部设置有检修板(4)，所述检修板(4)通过固定螺栓(6)与真空泵护套(3)螺纹固定，所述检修板(4)的上表面设置有透气孔(5)，且透气孔(5)与检修板(4)为一体结构。

9.根据权利要求8所述的一种光纤预制棒的表面夹紧装置，其特征在于：所述圆弧安装套(1)的一侧设置有圆弧防护套板(10)，所述圆弧防护套板(10)与圆弧安装套(1)之间通过合页铰链(11)连接，且圆弧防护套板(10)通过合页铰链(11)与圆弧安装套(1)转动连接。

10.一种光纤预制棒的表面夹紧装置的夹紧方法，基于权利要求9所述的一种光纤预制棒的表面夹紧装置实现，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将光纤预制棒(8)的上端插入预制固定座(12)下表面的光纤预制棒插槽(21)内部；

步骤二：然后转动两个固定旋钮(13)，两个挤压圆弧夹(19)对光纤预制棒(8)进行挤压固定，并且挤压圆弧夹(19)使用滚珠连接座(20)与固定旋钮(13)转动，便可以对光纤预制棒(8)外壁挤压固定；

步骤三：将预制固定座(12)的上端插入上顶圆板(2)下表面的固定座插槽(23)内部，这时候的真空吸盘(17)插入吸盘插槽(22)内部，与预制固定座(12)上表面紧密接触，然后启动位于真空泵护套(3)内部的真空泵，对预制固定座(12)进行真空吸附固定；

步骤四：在吸附固定好之后，转动第一直角限位支撑架(15)和第二直角限位支撑架(16)，将第一直角限位支撑架(15)和第二直角限位支撑架(16)具有第一挤压垫(27)的一端转动到预制固定座(12)下表面的限位卡槽(29)内部，对预制固定座(12)进行支撑，最后关上圆弧防护套板(10)即可。