[发明专利]一种可降解足弓支撑鞋垫及其制作工艺

权利要求书

1.一种可降解足弓支撑鞋垫，其特征在于，包括自上而下采用天然抗菌保暖防臭面层、可降解减震层、足弓承托层、支撑底层四个部分有机组合而成；抗菌保暖防臭面层由海藻纤维制作，贴合于可降解减震层上表面；可降解减震层由甘蔗渣与EVA材料共混发泡制作而成，可降解减震层还包含有硬质酸、硬脂酸锌、三烯丙基氰尿酸酯、偶氮二甲酰胺、轻质碳酸钙、滑石粉、以及抗氧剂，硬质酸、硬脂酸锌、三烯丙基氰尿酸酯、偶氮二甲酰胺、轻质碳酸钙、滑石粉、以及抗氧剂与甘蔗渣和EVA材料经过高温混合制成颗粒；足弓承托层采用软木制作而成；支撑底层采用高密度EVA材料制作。

2.根据权利要求1所述的可降解足弓支撑鞋垫，其特征在于，可降解减震层还包括海藻纤维。

3.根据权利要求1所述的可降解足弓支撑鞋垫，其特征在于，甘蔗渣含量占可降解减震层整体质量的50％-80％”。

4.根据权利要求1所述的可降解足弓支撑鞋垫，其特征在于，温度值为55℃～190℃。

5.一种如权利要求1至4任一项所述的可降解足弓支撑鞋垫制作工艺，其特征在于，其制作步骤如下：

S1：将海藻纤维压合成片材，再经热切成所需尺寸，获得天然抗菌保暖防臭面层；

S2：按比例取一定质量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、甘蔗渣、硬质酸、硬脂酸锌、三烯丙基氰尿酸酯、偶氮二甲酰胺、轻质碳酸钙、滑石粉、以及抗氧剂，加入密炼机中混合搅拌；然后在温度为70℃～85℃的条件下密炼7min～9min后，放到开炼机中进行均匀压片后再进行造粒；将上述造粒好的材料输入螺杆式注射机的料筒中进行塑化加工，塑化温度控制在85℃～95℃；将上述制得的产品进行高速开模，开模速度≥400mm/s，让材料模外发泡成型，制得发泡材料；将制得的发泡材料，送入温度控制在55℃～65℃范围内的恒温输送带进行热处理定型，在经过裁剪所需尺寸，获得可降解减震层；

S3：将软木通过人工或设备进行加工，利用人体工程学原理制成所需要尺寸的片材，再经热压成型，获得足弓承托层；

S4：将高密度EVA材料制成片材，将片材裁剪成所需要的尺寸，获得支撑底层。

6.根据权利要求5所述的可降解足弓支撑鞋垫制作工艺，其特征在于，还包括S5：将获得的抗菌保暖防臭面层、可降解减震层、足弓承托层、支撑底层通过车缝或者通过贴合粘连，以形成可降解的足弓支撑鞋垫。

7.根据权利要求5所述的可降解足弓支撑鞋垫制作工艺，其特征在于，步骤S2中，开炼温度为55℃～65℃，开炼时间控制在6min～9min，造粒温度控制在80℃～100℃。

8.根据权利要求5所述的可降解足弓支撑鞋垫制作工艺，其特征在于，步骤S2中，将塑化好的材料注射到已抽真空的模具胸腔内进行加温，其中，注射压力≥70MPa，注射速度≥210mm/s，温度控制在160℃～190℃范围内，升温时间控制在600s～1000s范围内。