[发明专利]一种板坯结晶器足辊调节保护铜板下口磨损的方法

说明书

本发明属于炼钢生产技术领域，涉及一种板坯结晶器足辊调节保护铜板下口磨损的方法，在窄面铜板和对弧样板间放置同断面锥度值垫块；以窄面铜板的垂直面为基准，依次设置4根足辊，第一足辊与铜板下口平齐，第二足辊向后偏移0.4mm，第三足辊向后偏移0.9mm，第四足辊辊向后偏移1.3mm；在宽面铜板和对弧样板间放置宽面铜板上下口厚度差的塞尺，调节对弧样板与铜板下口间隙≤0.3mm，与足辊无间隙，托架上紧固螺栓有油且能自由调节。本发明能够有效地控制足辊与铜板下口之间的间隙，减少铜板下口磨损，延长结晶器的使用寿命和提高板坯质量。适用于不同规格和型号的结晶器和足辊，具有广泛的适用性和推广价值。

技术领域

本发明属于炼钢生产技术领域，涉及一种板坯结晶器足辊调节保护铜板下口磨损的方法。

背景技术

板坯结晶器是连铸机中将钢水凝固成板坯的关键部件，其内壁由多块铜板组成。在连铸过程中，由于钢水流动、温度变化、机械振动等因素，铜板会受到磨损和变形，影响结晶器的使用寿命和板坯质量。为了减少铜板磨损和变形，一般在铜板与钢壳之间设置足辊，通过调节足辊对铜板施加适当的压力，使铜板与钢壳之间形成一定的间隙，以利于冷却水流通和温度分布。然而，在实际生产中，由于足辊调节不当或者足辊自身质量问题，导致足辊与铜板下口之间产生过大或者不均匀的间隙，使得铜板下口受到钢水冲刷和机械摩擦而加速磨损。因此，如何有效地调节足辊保护铜板下口磨损是一个亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于控制足辊与铜板下口之间的间隙，提供一种板坯结晶器足辊调节保护铜板下口磨损的方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种板坯结晶器足辊调节保护铜板下口磨损的方法，在窄面铜板和对弧样板间放置同断面锥度值垫块；以窄面铜板的垂直面为基准，依次设置4根足辊，第一足辊与铜板下口平齐，第二足辊向后偏移0.4mm，第三足辊向后偏移0.9mm，第四足辊辊向后偏移1.3mm；在宽面铜板上口和对弧样板间放置宽面铜板上口与下口厚度差值厚度的塞尺，调节对弧样板与铜板下口间隙≤0.3mm，与足辊无间隙，托架上紧固螺栓有油且能自由调节。

进一步，控制窄面铜板与背板水箱装配后上下口锥度差≤0.3mm。

进一步，足辊表面无明显的龟裂、凸起，足辊表面小坑和面积2mm×2mm，深度0.5mm。

进一步，足辊辊子转动灵活无卡阻，足辊辊径φ100mm，装配后圆跳动≤0.1mm，宽面足辊轴向串动≤3.0mm，窄面足辊轴向串动≤1.0mm。

进一步，单根足辊碟簧组工作行程为8mm，装配后碟簧工作正常无卡阻现象，足辊两端加出润滑油且无杂质。

进一步，测量足辊间隙时，每根足辊轴向测量至少两个点。

本发明的有益效果在于：

1、本发明能够有效地控制足辊与铜板下口之间的间隙，减少铜板下口磨损，延长结晶器的使用寿命和提高板坯质量。

2、本发明采用简单易行的方法，不需要增加额外的设备和成本，操作方便快捷。

3、本发明适用于不同规格和型号的结晶器和足辊，具有广泛的适用性和推广价值。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明中窄面铜板与足辊安装示意图。