[发明专利]一种锂离子蓄电池极片无损上料装置

说明书

本发明公开了一种锂离子蓄电池极片无损上料装置，包含一底座；至少四组料架壁板，垂直固定设于所述底座上；至少四组升降组件，升降组件设于料架壁板上，每组升降组件至少包含第一料架、第二料架、第一传送带、第二传送带；第一传送带和第二传送带通过滑动机构滑动设于第一料架和第二料架的外周；第一传送带和第二传送带的传送面上设有若干个限位机构，限位机构内卡设有用于承载极片的托板；第一传送带和第二传送带的传送面与极片相接触；一顶升机构，所述顶升机构与所述托板抵触，推动所述托板在竖直方向升降。托板被托起时，会带动极片、传送带一起运动，极片与传送带不会发生相对移动，减少极片与料架之间摩擦，防止极片损伤。

技术领域

本发明属于锂离子蓄电池制造领域，具体涉及一种锂离子蓄电池极片无损上料装置。

背景技术

锂离子蓄电池因为具有比能量高、放电电压高等特点，已广泛应用于新能源汽车、轨道交通、航空航天等诸多领域。方形叠片式锂离子蓄电池因其比能量高、空间利用率高而备受关注。方形锂离子蓄电池极片在叠片等工序的上料过程中通常由顶升料盒推出电池极片，再由机械手从上料料盒抓取电池极片送入叠片机，但在料盒顶升过程中，由于电池极片与料盒和料架直接接触，电池极片容易与料盒和料架发生刮蹭，导致电池极片出现边缘掉粉掉料等损伤，最终将影响蓄电池的电性能甚至安全性。

现有技术中，为解决该刮蹭问题，通常在料架内侧加装诸如聚四氟乙烯等材料的防刮板，使得料盒带动着电池极片顶升时可以减小摩擦，但是在使用一定时间后，由于电池极片多次与加装有防刮板的料架发生摩擦，电池极片会出现磨损、磨损产生粉尘等多余物的累积，由此会影响电池极片的性能甚至导致电池极片与料架刮蹭加剧。

因此，亟需一种锂离子蓄电池极片无损上料装置。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中锂离子蓄电池极片上料过程中电池极片容易发生刮蹭，从而损伤电池极片的缺陷。

为了达到上述目的，本发明提供了一种锂离子蓄电池极片无损上料装置，所述装置包含：一底座，所述底座中心镂空；

至少四组料架壁板，所述料架壁板两两相对设置，垂直固定设于所述底座上；

至少四组升降组件，所述升降组件设于所述料架壁板上，每组升降组件至少包含第一料架、第二料架、第一传送带、第二传送带；所述第一料架和第二料架相互垂直设置；所述第一传送带和第二传送带通过滑动机构滑动设于所述第一料架和第二料架的外周；所述第一传送带和第二传送带的传送面上设有若干个限位机构，所述限位机构内卡设有用于承载电池极片的托板；所述第一传送带和第二传送带的传送面与所述极片相接触；

一顶升机构，所述顶升机构与所述托板接触，带动所述托板在竖直方向升降。

较佳地，所述装置包含8个料架、8个传送带。

较佳地，所述第一传送带、第二传送带能够是链条、平皮带、同步带、板链中的任意一种。

较佳地，所述滑动机构为滑动轮，所述滑动轮滑动设于一固定轴上，所述固定轴设于所述第一料架、第二料架的顶部和底部。

较佳地，所述第一传送带、第二传送带的两端分别套设在所述滑动轮上。

较佳地，所述第一料架、第二料架的竖直方向上均匀设置有若干个螺丝孔。

较佳地，所述第一料架、第二料架上设有若干个螺丝钉，所述螺丝钉与所述螺丝孔适配，将所述第一料架、第二料架固定于所述料架壁板上。

较佳地，所述第一传送带、第二传送带的传送面彼此相对垂直。

较佳地，所述限位机构为限位卡齿。

较佳地，顶升机构的顶端抵触设置在所述托板的底端，所述顶升机构升降时，能推动所述托板在竖直方向升降。

本发明的有益效果：