[发明专利]一种耐腐蚀管缝式锚杆及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀管缝式锚杆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将钢带通过冷弯成型剂弯曲成型，并切断，形成管缝式锚杆的主体；

S2.在主体的端头通过自动焊机焊接钢环，制成管缝式锚杆；

S3.将管缝式锚杆进行抛丸处理，使管缝式锚杆的表面除锈等级达到Sa3级；

S4.将管缝式锚杆进行渗锌处理，将渗剂加入放有管缝式锚杆的渗锌炉，并加入助渗剂，使渗锌炉内温度保持在395-405℃，保温；

S5.将渗锌后的管缝式锚杆进行钝化处理，用碱性钝化液钝化，使管缝式锚杆的表面钝化形成致密的金属膜。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀管缝式锚杆的制备方法，其特征在于，S4中，所述渗剂按重量份计，由如下组分和含量组成：锌粉40-50份、氧化铝20-25份、稀土氧化铈4-7份、氧化镁1-2份、镍粉2-4份、石墨烯6-8份；所述助渗剂为氯化铵和氯化锌。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀管缝式锚杆的制备方法，其特征在于，S4中，所述渗剂按照20kg/T的比例加入渗锌炉，所述渗剂与助渗剂的重量比为1:0.1-0.3。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀管缝式锚杆的制备方法，其特征在于，S4中，保温4-5小时出炉。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀管缝式锚杆的制备方法，其特征在于，S4中，保温4-5小时后，待炉温降低至300℃时炉体停转，待温度降至60-100℃时，将渗锌后的管缝式锚杆出炉。

6.根据权利要求1所述的耐腐蚀管缝式锚杆的制备方法，其特征在于，S5中，碱性钝化液的pH为10-12，碱性钝化液的温度为5-35℃，时间大于60S。

7.根据权利要求1所述的耐腐蚀管缝式锚杆的制备方法，其特征在于，S5中，在进行钝化处理之前，先进行喷淋清洗，喷淋清洗时间大于10分钟。

8.根据权利要求1所述的耐腐蚀管缝式锚杆的制备方法，其特征在于，还包括S6.将钝化后的管缝式锚杆进行涂漆。

9.根据权利要求8所述的耐腐蚀管缝式锚杆的制备方法，其特征在于，S6中，所用的漆为水性聚氨酯面漆。

10.一种耐腐蚀管缝式锚杆，其特征在于，其是由权利要求1-9任一所述的制备方法制备得到的。