[发明专利]一种用于牡丹花茶生产的烘干定型装置及其定型工艺

权利要求书

1.一种用于牡丹花茶生产的烘干定型装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的底部嵌固有烘干器主体（2），所述装置主体（1）的内部设置有定型烘干装置（3），所述定型烘干装置（3）包括转轴架（31），所述转轴架（31）转动安装在装置主体（1）的内部，所述转轴架（31）通过外接电机驱动，所述转轴架（31）的外侧通过架板转动安装有半圆壳（32），所述半圆壳（32）的内部固定有半圆网盒（34），所述半圆网盒（34）的顶部左侧和右侧均铰接有半弧网板（35），所述半弧网板（35）与半圆网盒（34）之间设有扭簧，所述半圆壳（32）的顶部左侧设置有定位杆，所述半圆壳（32）定位杆的外侧滑动安装有开口圆盖壳（33），所述开口圆盖壳（33）底部左侧和右侧均铰接有伸缩杆（36），所述伸缩杆（36）远离开口圆盖壳（33）的一端铰接有滑推杆（37），所述滑推杆（37）滑动安装在半圆壳（32）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于牡丹花茶生产的烘干定型装置，其特征在于：所述半圆壳（32）的右侧设置有卡槽，所述开口圆盖壳（33）的右侧设置有按压式卡扣，所述滑推杆（37）与半弧网板（35）远离半圆网盒（34）的一侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于牡丹花茶生产的烘干定型装置，其特征在于：所述半圆网盒（34）的内壁底部间隔设置有若干个隔板，所述半弧网板（35）远离滑推杆（37）的一侧固定有若干个尖刺杆，且尖刺杆位于相邻两个隔板之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于牡丹花茶生产的烘干定型装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内壁上设置有辅助烘干装置（4），所述辅助烘干装置（4）包括摩擦环（41）和转轮（42），所述摩擦环（41）有两个，两个所述摩擦环（41）分别固定在装置主体（1）的内壁正面和背面，所述转轮（42）有若干个，且两个所述转轮（42）为一组，两个所述转轮（42）分别固定在半圆壳（32）的转轴正面和背面，所述转轮（42）的外侧与摩擦环（41）的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于牡丹花茶生产的烘干定型装置，其特征在于：所述装置主体（1）的右侧开设有进出料口，所述摩擦环（41）的内壁靠近装置主体（1）进出料口的一侧开设有凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种用于牡丹花茶生产的烘干定型装置，其特征在于：所述半圆壳（32）的底部设置有辅助进取料装置（6），所述辅助进取料装置（6）包括U形配重板（61），所述U形配重板（61）固定在半圆壳（32）的底部，所述U形配重板（61）的底部固定有导热弧板（62）。

7.根据权利要求1所述的一种用于牡丹花茶生产的烘干定型装置，其特征在于：所述半圆网盒（34）的下方设置有花茶杂质回收装置（5），所述花茶杂质回收装置（5）包括半弧滑道（51）和半圆滑道（52），所述半弧滑道（51）有四个，四个所述半弧滑道（51）分别固定在左侧和右侧的半弧网板（35）的相向一侧的正面和背面，所述半圆滑道（52）有两个，两个所述半圆滑道（52）分别固定在半圆网盒（34）的正面和背面，所述半圆滑道（52）内部滑动安装有U形板（53），所述U形板（53）的底部固定有配重块（55），所述U形板（53）的内壁底部固定有收集盒（54），所述收集盒（54）的左侧和右侧均固定有叉形弹性凸球板（56），所述叉形弹性凸球板（56）远离收集盒（54）的一端与半圆网盒（34）的外壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种用于牡丹花茶生产的烘干定型装置，其特征在于：所述叉形弹性凸球板（56）的叉齿上固定有若干个凸球，正面和背面所述半圆滑道（52）的相向一侧固定有凸柱，所述半圆滑道（52）的凸柱与叉形弹性凸球板（56）的叉齿正面和背面的凸球接触。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种用于牡丹花茶生产的烘干定型装置的定型工艺，其特征在于：包括以下步骤

S1、将牡丹花通过装置主体（1）的进出料口放置到半圆网盒（34）的隔板之间；

S2、向下按动开口圆盖壳（33），使得开口圆盖壳（33）的按压式卡扣与半圆壳（32）的卡槽卡接；

S3、开口圆盖壳（33）通过伸缩杆（36）推动滑推杆（37）抵触半弧网板（35）向半圆网盒（34）中心摆动，半弧网板（35）闭合半圆网盒（34）；

S4、半弧网板（35）的尖刺杆与牡丹花接触并对牡丹花进行辅助固定；

S5、关闭装置主体（1）的进出料口，启动烘干器主体（2），并通过外接电机驱动转轴架31转动，即可对牡丹花进行定型烘干作业。