[发明专利]一种薄壁混凝土结构渗水裂缝的修复方法

说明书

本发明涉及混凝土施工技术领域，具体涉及一种薄壁混凝土结构渗水裂缝的修复方法。该方法包括：步骤1：确认渗水裂缝位置，对裂缝位置进行标记并对其表面进行清理；步骤2：沿裂缝延伸方向开设灌浆槽并且灌浆槽的宽度大于裂缝最大宽度，在灌浆槽上设置注浆嘴和排气嘴，以利用灌浆槽使灌浆料顺利到达裂缝内部；步骤3：利用封堵材料封堵灌浆槽，并保证注浆嘴和排气嘴周围封堵严实；步骤4：进行闭气实验检测；步骤5：灌浆机通过注浆嘴进行高压灌浆；步骤6：灌浆结束后清理封堵材料，拆除注浆嘴和排气嘴并清理修复位置的基面。通过沿裂缝延伸方向开设灌浆槽，能够避免在尺寸较小的薄壁混凝体结构上钻设灌浆孔，避免破坏薄壁混凝土整体结构。

技术领域

本发明涉及混凝土施工技术领域，具体涉及一种薄壁混凝土结构渗水裂缝的修复方法。

背景技术

薄壁混凝土结构是输水工程中常见的施工结构，薄壁混凝土结构主要是指施工过程中，如地下管道、地下侧墙等厚度、高度和宽度尺寸都较小的混凝土结构。薄壁混凝土结构形式较为特殊，在施工过程中，温度、载荷和地基等外部因素都会对其建筑结构质量造成影响，施工要求较高。

当薄壁混凝体结构产生裂缝时，裂缝会使混凝土发生溶蚀破坏，加速混凝土碳化和钢筋的锈蚀，降低整个输水渠道的使用寿命，同时会对输水工程的安全运行造成巨大安全隐患。

目前，对于输水渡槽中有水压力的混凝土渗漏缺陷，常用的修补措施主要为高压灌浆法，通过高压向裂缝内注入浆液，以填充裂缝，减少渗漏。目前，常用的高压灌浆法通常是沿裂缝走向在裂缝外侧钻设灌浆孔，再在灌浆孔内埋设注浆嘴进行高压灌浆。

但是，对于薄壁混凝土结构来说，由于其混凝土结构本身尺寸较小，产生的裂缝也很微小，采用上述方法钻设的灌浆孔，开设的孔径较大并且深度较深，会很大程度上破坏混凝土结构的强度，无法保证修复后的薄壁混凝土结构的质量，存在较大的安全隐患和使用风险。

因此，设计一种能够保证修复后的薄壁混凝土结构质量的修复方法是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种薄壁混凝土结构渗水裂缝的修复方法，通过沿裂缝延伸方向开设灌浆槽，能够避免在尺寸较小的薄壁混凝体结构上钻设灌浆孔，避免破坏薄壁混凝土整体结构；注浆嘴和排气嘴贴设在灌浆槽上，在灌浆结束之后可以整个撤除注浆嘴和排气嘴，修复表面光滑平整，避免注浆嘴和排气嘴残留在薄壁混凝土结构中，提高修复效果；在灌浆结束并清理基面之后，在修复位置的两侧涂刷水泥基渗透结晶材料，能够修复薄壁混凝土结构中肉眼看不见的无明水渗漏缺陷，提高了渗水裂缝的整体修复效果。

针对上述技术问题，本发明提供的技术方案是一种薄壁混凝土结构渗水裂缝的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：确认渗水裂缝位置，对裂缝位置进行标记并对其表面进行清理；

步骤2：沿裂缝延伸方向开设灌浆槽并且灌浆槽的宽度大于裂缝最大宽度，在灌浆槽上设置注浆嘴和排气嘴，以利用灌浆槽使灌浆料顺利到达裂缝内部；

步骤3：利用封堵材料封堵灌浆槽，并保证注浆嘴和排气嘴周围封堵严实；

步骤4：进行闭气实验检测；

步骤5：灌浆机通过注浆嘴进行高压灌浆；

步骤6：灌浆结束后清理封堵材料，拆除注浆嘴和排气嘴并清理修复位置的基面。

进一步地，所述灌浆槽的宽度为2mm至3mm，深度为1mm至3mm。

进一步地，所述灌浆槽的宽度为3mm，深度为1mm。

进一步地，所述灌浆槽为V型槽。

进一步地，所述灌浆槽在裂缝拐角处平滑过度。

进一步地，在所述步骤2中，注浆嘴和排气嘴贴设在灌浆槽的槽口。