[发明专利]利用农业废弃物微纳粉体进行发酵产酶的方法

说明书

一种利用农业废弃物微纳粉体进行发酵产酶的方法，包括：将农业废弃物进行一次粉碎，得到农业废弃物颗粒，所述农业废弃物颗粒的粒径为毫米级；采用改性剂对所述农业废弃物颗粒进行表面改性，使所述农业废弃物颗粒表面引入含氧基团；将经过表面改性的农业废弃物颗粒进行二次粉碎，得到表面改性的农业废弃物微纳粉体，所述表面改性的农业废弃物微纳粉体的粒径为微米级；以所述表面改性的农业废弃物微纳粉体作为生物质基质，进行发酵产酶。本申请的发酵产酶方法可显著提升产酶效率和酶产量，大幅提高产酶速率，显著提高生物基质利用率和降低单位酶产量的生产成本。

技术领域

本申请实施例涉及微生物酶学技术领域，尤指一种利用农业废弃物微纳粉体进行发酵产酶的方法。

背景技术

近年来，我国酶制剂技术发展迅猛，微生物制酶行业水平也得到了迅速的提升。然而，我国制酶行业，尤其是微生物制酶行业，仍面临产酶周期长、酶产量低以及酶活性差等关键问题。微生物产酶领域传统的资源开发手段，如筛选活性菌株等，难以适应食品加工、化工生产等精细化行业对水解酶制剂更精、更纯、更高产的要求。另一方面，如何在提高水解酶制剂产量和活性的同时，缩短产酶周期、减小菌株种类的限制是许多制酶企业面临的问题。

采用紫外诱变或等离子体诱变等技术扩大水解酶菌株资源能够较好地解决水解酶菌株低产等问题，但筛选周期较长以及诱变的方向不确定性较大，在企业技术改进中难以实现。采用基因工程定点突变等技术定向选育高产菌株能缩短菌株选育周期，但前期投入成本高且实验难度大，许多企业难以承受。此外，在常规产酶工艺基础上优化菌株生长条件能低成本地实现酶产量的提升，但是菌株生长环境参数可调节范围有限，且不同产酶菌株的环境偏好存在显著差异，在实际采用混合菌群进行发酵生产的企业中难以通过该方法克服酶产量低和产酶周期长的瓶颈。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。

本申请实施例提供了一种利用农业废弃物微纳粉体进行发酵产酶的方法，该方法可显著提升产酶效率和酶产量，大幅提高产酶速率，显著提高生物基质利用率和降低单位酶产量的生产成本。

本申请实施例提供了一种利用农业废弃物微纳粉体进行发酵产酶的方法，所述方法包括：

将农业废弃物进行一次粉碎，得到农业废弃物颗粒，所述农业废弃物颗粒的粒径为毫米级；

采用改性剂对所述农业废弃物颗粒进行表面改性，使所述农业废弃物颗粒表面引入含氧基团；

将经过表面改性的农业废弃物颗粒进行二次粉碎，得到表面改性的农业废弃物微纳粉体，所述表面改性的农业废弃物微纳粉体的粒径为微米级；

以所述表面改性的农业废弃物微纳粉体作为生物质基质，进行发酵产酶。

在本申请的实施例中，所述改性剂可以包括鼠李糖脂、槐糖脂、海藻糖脂和海藻酸盐中的任意一种或多种。

在本申请的实施例中，鼠李糖脂、槐糖脂、海藻糖脂和海藻酸盐在所述改性剂中的总质量分数可以为0.03％至0.6％。

在本申请的实施例中，所述改性剂包括鼠李糖脂、槐糖脂、海藻糖脂和海藻酸盐中的至少两种，并且其中任意两种的质量比可以为2:1至1:2。

在本申请的实施例中，所述改性剂还可以包括水溶性钙盐和水溶性镁盐中的任意一种或多种。

在本申请的实施例中，水溶性钙盐和水溶性镁盐在所述改性剂中的总浓度为0.05g/L至0.2g/L。

在本申请的实施例中，所述农业废弃物颗粒的粒径可以小于50mm。

在本申请的实施例中，所述表面改性的农业废弃物微纳粉体的粒径可以为0.5μm至150μm。

在本申请的实施例中，所述改性剂可以为液体形式。